基于等离子堆焊技术的矿用截齿的耐磨性能研究

发布时间：2018-04-13 18:35

  本文选题：矿用截齿 + 磨损　； 参考：《中北大学学报(自然科学版)》2017年04期

【摘要】：针对目前矿用截齿的齿头磨损在煤矿恶劣的实际工作环境中所造成的采煤效率低和开发成本高的现状,利用等离子堆焊的工艺方法,在截齿表面制备了一种可以提高其耐磨性能的等离子堆焊涂层.该方法以转移型等离子弧作为热源,利用压缩等离子弧瞬间产生的高温使具有耐磨损性能的金属混合粉末熔化,与基体形成冶金结合,可以获得耐磨性更强的涂层,进而提高零部件的耐磨性能及使用寿命.通过对4种不同配比合金粉末的堆焊层的耐磨性能研究,结果表明随着合金粉末中TiC含量的增加,该矿用截齿涂层的耐磨性能得到了明显的提高.
[Abstract]:In view of the low mining efficiency and high development cost caused by the wear of the tooth head of mine teeth cutting in coal mine at present, the plasma surfacing welding technology method is used to solve the problem of low coal mining efficiency and high development cost caused by the poor working environment in coal mines.A plasma surfacing coating was prepared on the tooth cutting surface to improve its wear resistance.In this method, the transfer plasma arc is used as the heat source, and the high temperature produced by the compression plasma arc can melt the metal mixed powder with wear resistance and form metallurgical bonding with the substrate, so that the coating with stronger wear resistance can be obtained.Furthermore, the wear resistance and service life of parts are improved.The wear resistance of four kinds of alloy powder surfacing coatings with different ratio was studied. The results showed that the wear resistance of the coating was obviously improved with the increase of TiC content in the alloy powder.
【作者单位】： 中北大学机械与动力工程学院;首都航天机械公司;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(21604074)
【分类号】：TD421.6;TG455

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本文编号：1745708