胜利褐煤的微波干燥特性及水分复吸行为
本文选题:褐煤 + 微波干燥 ; 参考:《太原理工大学》2017年硕士论文
【摘要】:煤炭是我国重要的一次能源,随着高品质煤储量逐渐减少,对储量相对丰富的褐煤进行开采利用受到人们的日益重视。但褐煤含水量高和干燥后易复吸水分的特点严重限制了其大规模利用,因此对其进行干燥提质和抑制提质煤的水分复吸有着重要的现实意义。微波干燥技术作为一种新型干燥技术,干燥过程物料的温度梯度与湿度梯度方向一致,具有干燥效率高和选择性强等优点,得到了广泛的应用。利用微波对褐煤进行干燥提质并抑制提质煤复吸水分也成为研究的热点,但相关的报道中关于微波对水分作用的机理及其主要的影响因素没有系统而清晰地对其进行的阐述,为掌握褐煤大规模转化利用中有效、合理提质工艺的技术操作参数,有必要对其进行更加深入的研究。论文选取胜利褐煤为研究对象,首先考察了操作条件对褐煤微波干燥特性的影响;然后,对仅含分子水煤样(MWC)和含全水分煤样(RC)的微波干燥动力学进行了研究;最后,分析了微波干燥对褐煤物化结构的影响及其与提质褐煤水分复吸行为之间的关联。研究结果主要包括以下几个方面:(1)褐煤在微波场中的干燥速率随煤样粒径的增加而增大,随质量的增加而减小,随气体流量的增加先增大后减小;不同气氛下干燥速率的大小关系为:二氧化碳氮气空气。从干燥效率方面来说,对褐煤的微波干燥,建议选择小于“饱和功率”的微波功率、合适的粒径和质量,在含有二氧化碳的气氛中使用合适的气流量进行干燥。(2)一级反应动力学方程和Two-term Exponential模型可分别描述分子水煤样和全水分煤样的恒定功率微波干燥过程;褐煤微波干燥过程中,水分有效扩散系数和干燥速率常数均随煤样粒径的增加而增大,随煤样质量的增加而减小;对全水分煤样的微波干燥,建议先选择大于550 W的微波功率脱除自由水和毛细凝聚水,然后转换为500~550 W之间的功率脱分子水,这有利于降低整个干燥过程的能耗。(3)微波干燥脱除分子水的活化能和脱除全水分的平均活化能分别为28.59 kJ·mol~(-1)和24.25 kJ·mol~(-1)。与常规热气干燥相比,微波干燥脱除全水分的平均活化能较小,这可能是微波的非热效应造成的。(4)微波干燥能够显著降低提质褐煤的比表面积、孔体积和极性含氧官能团含量,并有效抑制其复吸水分的能力。提质煤样的孔体积随微波功率和干燥时间的增加整体呈现先减小后增加的趋势,其中微波功率600 W干燥15 min的提质煤样的孔体积和比表面积最小。低相对湿度下,含氧官能团含量和比表面积是决定平衡含水量的主要因素,高相对湿度下,孔体积是决定平衡含水量的主要因素。
[Abstract]:Coal is an important primary energy in China. With the decrease of high quality coal reserves, people pay more and more attention to the exploitation and utilization of lignite, which is relatively rich in reserves. However, the characteristics of high moisture content of lignite and easy reabsorption of moisture after drying seriously limit its large-scale utilization. Therefore, it is of great practical significance to dry and improve the quality of lignite and inhibit the moisture re-absorption of coal. Microwave drying is a new drying technology. The temperature gradient of drying process is consistent with that of humidity gradient, which has the advantages of high drying efficiency and high selectivity, and has been widely used. Microwave drying and upgrading of lignite and inhibition of reabsorption of moisture from lignite have also become the focus of research, but the mechanism of microwave on moisture and its main influencing factors have not been explained systematically and clearly in related reports. In order to master the technical parameters of the mass conversion and utilization of lignite, it is necessary to study it more deeply. In this paper, Shengli lignite is chosen as the research object. The effects of operating conditions on microwave drying characteristics of lignite are investigated. The effect of microwave drying on the physicochemical structure of lignite and the relationship between microwave drying and moisture reabsorption behavior of lignite were analyzed. The results are as follows: (1) the drying rate of lignite in microwave field increases with the increase of coal particle size, decreases with the increase of mass, and increases first and then decreases with the increase of gas flow rate. The relation of drying rate in different atmosphere is: carbon dioxide nitrogen air. In terms of drying efficiency, it is suggested that microwave power less than "saturation power", appropriate particle size and mass should be chosen for microwave drying of lignite. The first order reaction kinetics equation and Two-term exponential model can describe the constant power microwave drying process of the molecular water coal sample and the all moisture coal sample in the atmosphere containing carbon dioxide, while in the lignite microwave drying process, the first order reaction kinetics equation and the Two-term exponential model can be used to describe the process of microwave drying of lignite. The moisture effective diffusion coefficient and drying rate constant increased with the increase of coal particle size and decreased with the increase of coal sample mass. It is suggested that the free water and capillary condensate water should be removed by microwave power greater than 550 W, and then converted to the power demolecular water between 500 W and 550 W. This can reduce the energy consumption of the whole drying process. 3) the activation energy of the molecular water and the average activation energy of the removal of total water are 28.59 kJ / mol ~ (-1) and 24.25 kJ / mol ~ (-1) ~ (-1), respectively. Compared with conventional hot gas drying, the average activation energy of total moisture removal by microwave drying is smaller, which may be due to the non-thermal effect of microwave. (4) Microwave drying can significantly reduce the specific surface area, pore volume and the content of polar oxygen-containing functional groups of lignite. And effectively inhibit its ability to reabsorb water. With the increase of microwave power and drying time, the pore volume and specific surface area of extracted coal samples decreased firstly and then increased, and the pore volume and specific surface area of coal samples dried with microwave power 600W for 15 min were the smallest. At low relative humidity, the content of oxygen functional groups and specific surface area are the main factors to determine the equilibrium water content, and the pore volume is the main factor to determine the equilibrium water content at high relative humidity.
【学位授予单位】:太原理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:TD849.2
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 李光辉;微波干燥技术[J];耐火材料;2000年05期
2 王育烽;微波干燥法[J];铁道机车车辆工人;2001年02期
3 陈留根;原木微波干燥装置[J];工业加热;2002年05期
4 施树基;微波干燥茧茧层和蛹体成分的初步分析[J];丝绸;1978年01期
5 ;微波干燥装置[J];纺织器材通讯;1978年01期
6 ;微波干燥碱性紫5BN试验情况简介[J];染料工业;1978年01期
7 ;微波干燥[J];化学世界;1983年04期
8 P·查尼斯 ,侯今铁;粉煤的微波干燥[J];选煤技术;1988年02期
9 刘丽,罗平,彭增华,宋云芳,江滨;鲜姜微波干燥的湿热分析试验[J];食品科学;2002年07期
10 祝圣远,王国恒;微波干燥原理及其应用[J];工业炉;2003年03期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 曾厚旭;程志;廖建军;沈刚;雷霆;王朝峰;张洁;;微波干燥技术在钛硅分子筛生产中的应用[A];第六届全国工业催化技术及应用年会论文集[C];2009年
2 和进娜;徐庆;苏伟光;叶京生;;微波干燥技术的应用研究[A];第二届“兴业杯”中国制药装备论文集[C];2006年
3 王永周;陈美;黄茂芳;张福全;;微波干燥天然橡胶研究[A];2010年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集(下册)[C];2010年
4 朱德泉;孔晓玲;朱德文;钱良存;王硕;;猕猴桃切片微波干燥特性及品质与能耗分析[A];纪念中国农业工程学会成立30周年暨中国农业工程学会2009年学术年会(CSAE 2009)论文集[C];2009年
5 王绍林;邱丽娟;;微波干燥中的一项新工艺——微波钝化酶的机理及其影响[A];中国机械工程学会包装与食品工程分会第四届学术年会论文集[C];1995年
6 孔臻;席年生;刘朝贤;姚光明;;微波干燥烟丝的显微结构观察[A];全面建设小康社会:中国科技工作者的历史责任——中国科协2003年学术年会论文集(上)[C];2003年
7 朱德泉;孔晓玲;张肇鲲;蒋德云;王继先;;小麦微波干燥特性及工艺参数的研究[A];农业机械化与新农村建设——中国农业机械学会2006年学术年会论文集(下册)[C];2006年
8 朱德泉;孔晓玲;张肇鲲;周杰敏;王硕;;微波干燥条件对小麦干后品质和能耗的影响[A];走中国特色农业机械化道路——中国农业机械学会2008年学术年会论文集(下册)[C];2008年
9 韩翠萍;郑先哲;霍贵成;于鹏;;鲜牛奶真空微波干燥工艺的研究初探[A];中国食品科学技术学会第五届年会暨第四届东西方食品业高层论坛论文摘要集[C];2007年
10 渠灏;唐伟强;谢民;;基于DCS的微波干燥自动控制系统设计研究[A];2006年中国机械工程学会年会暨中国工程院机械与运载工程学部首届年会论文集[C];2006年
中国重要报纸全文数据库 前4条
1 徐海鹏 王延斌;我国纺织业首创应用微波干燥技术[N];中国质量报;2010年
2 崔大涛 ;微波干燥技术独具匠心[N];中国医药报;2005年
3 记者赵福欣 特约记者吉发敏;微波干燥技术向化工领域渗透[N];中国化工报;2002年
4 本报记者 卢飒;用创新推动企业不断成长[N];贵阳日报;2008年
中国博士学位论文全文数据库 前3条
1 于建芳;木材微波干燥热质转移及其数值模拟[D];内蒙古农业大学;2010年
2 王玉川;莴苣颗粒负压微波高效节能均匀干燥机理及工艺研究[D];江南大学;2013年
3 李雨;典型冶金物料的微波及组合干燥应用研究[D];昆明理工大学;2011年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 马林强;枸杞微波干燥特性研究与试验[D];宁夏大学;2015年
2 姚连升;褐煤微波干燥及水分迁移特性试验研究[D];山东大学;2015年
3 彭荣艳;微波加热型预油炸草鱼鱼片品质特性的研究[D];上海海洋大学;2015年
4 李秀伟;浆果微波泡沫干燥品质研究及过程模拟[D];东北农业大学;2015年
5 芈韶雷;山核桃微波干燥特性及工艺优化研究[D];安徽农业大学;2014年
6 张帅;生物质微波预处理的实验研究[D];华中科技大学;2014年
7 胡敏;褐煤低温干燥实验研究[D];华中科技大学;2014年
8 韩久春;疏浚底泥连续化微波干燥特性及能效分析[D];天津科技大学;2015年
9 于洁;活性米微波干燥特性及工艺研究[D];东北农业大学;2016年
10 王磊;活性米微波干燥系统的研究[D];东北农业大学;2016年
,本文编号:2000448
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/kuangye/2000448.html