圆锥破碎机破碎系统的离散元分析
[Abstract]:Conical crusher is a common material and ore grinding equipment in modern industry, which has appeared in metallurgy, construction, mining, chemical industry and other industries. The basic working principle is to decompose the ore into smaller particles by using the kinetic energy generated by the extrusion and collision of the equipment. In recent years, with the emergence of the concept of "more crushing and less grinding" and "replacing grinding with crushing", energy saving and consumption reduction and improving working efficiency have become an important index in the design and production of conical crusher, and it is a major trend in the development of modern conical crusher technology. As a large industrial production country, China consumes a large amount of ore every day, coupled with the lack of domestic related technology, which makes the quality and performance indexes of domestic cone crusher still have a certain gap compared with foreign products. At present, the source of domestic advanced cone crusher is still mainly import. In order to learn and digest foreign advanced technology, this paper takes the H8800 cone crusher produced by Sandvik Company of Sweden as the research object, carries on the discrete element analysis to its crushing system, and obtains the force condition of each mechanism in its working state. The main research object of this paper is the crushing system of cone crusher, and the parameters that have great influence on the working state of the whole crushing system are found out, such as the size of feed port and discharge port, meshing angle, rotating speed of moving cone, feed angle and so on. Then the crushing system of H8800 cone crusher is modeled by SolidWorks software, including mandrel, moving cone liner and fixed cone liner. Next, the discrete element method and EDEM software are used to analyze the force of the crushing system of H8800 cone crusher in working state, and the 3D model of crushing system which has been established in SolidWorks software is imported into EDEM software. The material particle model is established, the simulation parameters are set up and the related operations are carried out. The rotating speed of the moving cone, the precession angle and the particle of the material are set as variables, and the rotating speed of the moving cone and the size of the different precession angle are respectively set up. Under the condition of different feed particle size, the working state of the crushing system of cone crusher is simulated, and finally the force of moving cone liner, fixed cone liner and material ore is obtained. The different effects of different parameters on the working state of the crushing system are found out. From the final conclusion, it can be seen that the increase of moving cone speed can improve the working efficiency of cone crusher crushing system, but it will accelerate the wear of moving cone liner and fixed cone liner. Increasing the feed angle can improve the production capacity of crusher, but the comprehensive performance of the whole cone crusher will decrease. The conclusions obtained in this paper can provide some data reference for the production design of cone crusher, and lay a certain foundation for further research.
【学位授予单位】:辽宁科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TD451
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,本文编号:2487391
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