采煤机斜切进刀工况下力学特性及测试系统研究

发布时间：2019-09-18 02:18

【摘要】：为探究采煤机在斜切进刀工况下事故频发的原因,对采煤机斜切进刀工况下的力学特性进行了研究。通过对采煤机进刀工艺原理进行分析,建立了采煤机斜切进刀三维模型；基于斜切进刀三维模型和实际多种开采工况,建立了采煤机斜切进刀工况下整机空间力学模型及其数学模型。推导了斜切进刀工况下滚筒截齿的最大切削厚度及瞬时切削厚度的计算方法；从截齿切削厚度及其变化特征入手,研究了截齿及滚筒的截割阻力特性。从挤煤面积角度结合煤岩破裂理论,推导了斜切进刀工况下滚筒轴向力的计算方法。在明确滚筒截割阻力和轴向力后,得到了斜切进刀工况下的滚筒负载,并利用计算机对其变化特征进行了模拟。将滚筒负载代入到所建立的采煤机斜切进刀整机空间力学模型中进行求解,编程解算出了斜切进刀工况下采煤机滑靴受力情况；依据斜切进刀工况下滑靴受力计算结果,分别对导向滑靴和平滑靴进行了应力分析、疲劳寿命分析,提出了导向滑靴、平滑靴的结构改进措施。在对采煤机斜切进刀工况下力学特性进行理论分析后,提出了测定采煤机斜切进刀工况下滚筒力学特性的可行测试系统,并对测试系统的整体方案及测量截齿、传感器、数据处理软件等关键子系统进行了设计与研究。
【图文】：

图１．２ａ所示，在逡逑

１．２．３邋正切进刀逡逑正切进刀俗称钻入，是在工作面两端用千斤顶和滚筒端面上的截齿钻入相结合下，将逡逑输送机及采煤机垂直推进煤壁，Ｗ实现进刀，如图１．４所示。逡逑正切进刀的进刀流程如下：逡逑（１）当采煤机截割到工作面一端后，如图１．４ａ所示，放下上滚筒，返回割一个机身长逡逑的底部煤，停机后，，开始切口，工作面如图１．４ｂ所示。逡逑口）靠推溜千斤顶沿煤壁方向的推力，结合采煤机滚筒端面上截齿的旋转，强为使采逡逑煤机进入煤壁。为便于钻入，在推溜的同时，使牵引部牵引采煤机在Ｉｍ距离内往返运动，逡逑直到钻入一个截深，如图１．４ｃ所示。逡逑（３）滚筒切入后，变换前、后滚筒高度，割去端面剩余残煤，如图ｉ．４ｄ所示，再转入逡逑正常割煤状态。逡逑－５邋－逡逑
【学位授予单位】：辽宁工程技术大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TD421.6

【参考文献】

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本文编号：2537239