腾冲高镁微细粒级铁锡矿选矿试验研究

发布时间：2020-04-24 03:28

【摘要】：随着国民经济的发展,金属矿资源不断被开发与消耗,细粒级、低品位锡矿和细粒级铁矿的资源综合开发与利用已经成为保障我国铁锡金属需求量的重要途径。试验矿石取自腾冲铁锡矿床。矿石结构和构造复杂,矿物嵌布粒度细,品位低且原矿含碳量和含泥量均高,矿石选别难度大。本文以该矿石为研究对象,针对矿石细粒级和低品位的特点,探索其选矿工艺流程及药剂制度,对解决相同类型铁锡矿石的选别具有一定的指导意义。原矿中主要有用元素为铁和锡,其中Fe品位30.90%,矿石中的铁主要以磁铁矿、磁赤铁矿的形式产出,少量以镁铁矿的形式产出。磁赤铁矿和部分磁铁矿粒度极细,磁赤铁矿小于0.016mm占65.85%,这部分铁矿物单体解离困难。同时进入铁精矿中镁铁矿的Fe品位在44-55%左右;矿石中的锡品位0.31%,锡主要是以锡石的形式产出,锡石呈它形-半自形粒状,它形粒状的锡石和铁矿物共生紧密,常被包裹和连生,粒度也极细,小于0.016mm占80.36%左右,造成这部分锡石很难和铁矿物解离,容易进入磁性精矿。部分粒度较大的形式呈半自形粒状,常和脉石矿物共生;脉石矿物主要为白云石、蛇纹石等非磁性矿物;矿石中S含量较高为0.89%,主要是以黄铁矿、黄铜矿和闪锌矿的形式产出。其它元素暂无回收价值。影响选别作业的主要因素是铁锡矿物嵌布粒度细及锡石品位低。在进行了全面的工艺矿物学研究后,论文对矿石的选别流程进行了探索试验,确定了“磁选铁-中矿再磨-重浮联合选锡”的原则流程。在此基础上,进行了条件试验,确定了最佳药剂制度;经开路流程试验后,确定各阶段精、扫选次数:先采用两粗一精磁选铁、铁精矿再磨后二次精选铁、磁选尾矿分级后摇床选锡、摇床尾矿与二次精选铁尾矿合并后采用二粗二精进行细粒级锡石浮选。闭路试验流程最终获得两个产品,并对结果进行分析讨论。其中铁精矿中Fe品位为61.02%,回收率为76.34%,锡中矿品位为2.13%,回收率为41.68%;铁选别指标较好,锡只能做为中矿处理。
【图文】：

流程图,流程图,锡石,品位

图 1.3 一般原则流程图Fig.1.3 General principles flow chart[57]采用砂泥分选、集中脱杂、简化粗选、强化精选的新工艺对内二次资源回收的研究。工艺矿物学研究表明，，尾矿中主要金属矿物还有少量的锡石、磁铁矿、毒砂、闪锌矿等。脉石矿物以石榴石要以锡石形式存在，占锡金属量的 95%。锡石解离度低且锡石结晶流程可产出锡精矿品位 35%-40%，回收率 15%；锡富中矿品位 4[58]对含锡 0.39%，铁 23.20%的四川某铁锡矿进行实验研究。原矿铁金属中磁铁矿占 74.14%。试验确定采用阶段磨矿阶段选别的弱浮选工艺获得铁精矿品位 64.47%，回收率 75.09%；锡精矿品位硫精矿品位 40.86%，回收率 32.03%。人[59]对国内某铁锡矿尾矿进行资源二次回收利用研究。其工艺矿

矿样加工,制备流程,锡石,物相分析

士学位论文腾冲高镁微细粒级铁锡表 2.4 原矿样锡物相分析表Table 2.3 Analysis of the raw ore sample tin phaseSn 品位(%)锡石酸溶分析结果比例（%）分析结果 0.265 0.239 90.19 0.026 0.324 0.292 90.12 0.032 0.259 0.237 91.51 0.022 0.342 0.31 90.64 0.032 0.338 0.321 94.97 0.017 0.012 0.01 83.33 0.002 0.2112 0.193 90.13 0.022 表 2.4 铁、锡物相分析可知，该矿石中铁品位 30％左右，品位 0.3 左右，主要以锡石的形式存在。
【学位授予单位】：昆明理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TD95

【参考文献】