深部煤矿高抽巷顶管施工力学行为及对策研究
【学位授予单位】:华南理工大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2018
【分类号】:TD263
【图文】:
华南理工大学博士学位论文之更加偏离上隅角,无法抽出上隅角瓦斯;⑶高位钻孔抽放上隅角瓦斯,该方法受限于现有钻进设备钻孔半径小、钻孔浅且不均匀的客观条件,治理一个回采工作面需要施工多个钻场,每施工一个钻场都要开上山巷,不仅费时费力,而且效率低下,经济成本低。近些年,掘进高抽巷抽采上隅角瓦斯在煤矿得到了广泛应用。高抽巷布置在顶板破坏裂隙带内,当顶板跨落后,临近层及围岩内的瓦斯平衡受到破坏,由临近层及围岩解吸的瓦斯沿裂隙向采空区流动,通过抽采采空区顶板裂隙及冒落间内积存的高浓度瓦斯切断上临近层的瓦斯涌向工作面通道,对采空区下部瓦斯起到拉动作用,从而减少工作面瓦斯涌出,控制上隅角瓦斯积聚。高抽巷具有抽采浓度大、抽采量稳定特点,特别适合高瓦斯区域瓦斯治理,抽采出的高浓度瓦斯不经过采煤及回风巷区域,安全可靠性高,属本质安全型抽采方法。具体见图 1- 1[5]。
集矿井下成功进行了掘进巷道 560m 的工业试验,从工程实践上论证了 TBM 应用于煤矿巷道建设的可行性,但 TBM 的应用也遇到了一些问题,如:①对于高抽巷等的小断面煤矿辅助巷道,断面面积达到 2m2就能满足设计要求,但 TBM 掘进的巷道的断面尺寸往往都要达到 7~10m2,其掘进的巷道利用率低,大大增加了施工成本;②TBM 设备直径一般在 4m 以上,目前煤矿机械设备主要是依靠竖井提升进行运输,大多数的竖井无法满足 TBM 的下井运输要求;③TBM 掘进机结构复杂,设备小型化难度大,制造成本高,井下安装辅助工序时间长,效率较低。所以,种种因素均限制了 TBM 在深部煤矿高抽巷施工的应用[5]。顶管法是继盾构及 TBM 掘进法之后发展起来的一种全断面隧道掘进技术,见图 1-2。顶管法是先在始发井内设置支座和安装液压千斤顶,借助主顶油缸及管道、中继间等的推力,把工具管或掘进机从始发井内穿过地层一直推至接收井内吊起,与此同时,紧随工具管或掘进机后面,将预制的管节顶入地层。预制的管节既是施工期间传递顶力的构件,也是管道工程运营期间的主体构件。
唐彬[24]以淮南矿务局张集煤矿 TBM 施工的高抽巷为工程背景,采试验、理论分析、数值模拟和现场监测相结合的综合方法,系统研究 TBM 施岩稳定性,探索深部复杂地层在 TBM 施工时巷道围岩变形与扰动的力学行为顶管掘进的巷道稳定性分析国内外还没见文献发表。2 长距离硬岩顶管施工动态控制技术的研究现状理想的直线顶管是不偏离目标的,但在实际中,由于受管节外形尺寸的平整度损耗变形、机具及管材自重、地质不均匀、开挖方式及施工测量偏差等众多因作用在机头上的力系平衡永远是暂时的,在不平衡的外力和力矩作用下,机头路线产生偏离,后续必须靠纠偏使机头不断修正,所以顶管的常态一般是扭 1-3。Norris[27]发现顶管的初始阶段是最难控制校准的,并且顶进过程的某处一率,后续的管节经过该处时依然会保持该曲率,鲍立平[53]给出的顶管工程实测证了 Norris 的观点。
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