赤铁矿磨矿助磨剂的试验研究

发布时间：2020-08-22 09:24

【摘要】：为了进一步合理开发利用赤铁矿资源,寻找较为经济的可改善赤铁矿磨矿效果,降低磨矿能耗的方法,本文以鄂西某赤铁矿为试验原料,结合赤铁矿浮选所用常规调整剂,选取了碳酸钠、氢氧化钠、石灰、六偏磷酸钠及焦磷酸钠五种药剂。考察了在给定原矿的条件下,磨矿时间、磨矿浓度及不同磨矿条件下所选药剂对赤铁矿磨矿产品细度的影响,并结合矿浆粘度,矿浆表面电位、溶液表面张力、颗粒表面吸附特性及外观形貌等相关指标的检测,阐明所选药剂在改善赤铁矿磨矿效果、降低磨矿能耗方面的作用机理,也为后续赤铁矿助磨剂的选择及发展应用提供一定的参考。磨矿浓度及时间试验结果表明:适当延长磨矿时间可以显著增加磨机排矿产品中-0.074mm及-0.038mm粒级产率,但-0.074mm粒级产率增加的幅度越来越低,-0.038mm粒级产率增加的幅度基本不变或略有增加;高磨矿浓度条件下,更有利于-0.038mm粒级的产生。所选药剂磨矿试验结果表明:不同药剂不同磨矿浓度条件下,对赤铁矿磨矿效果的影响不同。六偏磷酸钠对赤铁矿磨矿的促进效果最强,石灰最差,其它三种药剂在不同磨矿浓度条件下,促进效果强弱有所起伏。石灰和氢氧化钠过量都会恶化赤铁矿磨矿指标。六偏磷酸钠、焦磷酸钠及碳酸钠在磨矿浓度为60%时,磨机排矿产品中-0.074mm粒级产率最高;石灰及氢氧化钠在磨矿浓度为50%时,磨机排矿产品中-0.074mm粒级产率最高。除氢氧化钠外,其它四种药剂均在高磨矿浓度下对赤铁矿磨矿的促进效果更为明显;三种磨矿浓度下氢氧化钠对磨机排矿产品中-0.074mm粒级产率提高的幅度基本相当,但-0.038mm粒级产率在磨矿浓度为50%时有更明显的提高。磨矿时间的适当延长亦可增强药剂的作用效果,且所用药剂对-0.038mm粒级提高的幅度更大。助磨剂作用机理研究分析表明:助磨剂的适当添加可以显著降低矿浆的粘度,改善矿浆的流变学性质,使得在高磨矿浓度条件下,矿浆仍可以保持较低的粘度,进而改善赤铁矿的磨矿效果,降低能耗;助磨剂的添加可以改变赤铁矿颗粒表面电性,增强静电排斥作用,促进了分散,提高了磨矿效果;药剂分子或是其水解组分可在矿物颗粒表面发生物理、化学吸附,并形成相应的氢键,增加药剂化膜及结构化水膜的厚度,强化了空间位阻效应,促进了颗粒分散,改善了矿浆流动性;同时药剂可以改变颗粒的外观形貌,使矿物颗粒趋于圆形化,利于流动,改善了赤铁矿磨矿效果。
【学位授予单位】：武汉科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：TD921.4;TD951

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本文编号：2800524