马钢罗河铁矿磁选铁精矿降硫试验

发布时间：2020-08-25 04:23

【摘要】：马钢罗河矿业公司磁铁精矿铁品位为65%左右,硫含量为0.5%左右,超过0.3%的炼钢行业原料硫质量标准要求。实验室试验论证了造成磁铁精矿硫超标的原因在于弱磁选过程中的机械夹杂,据此开展了降硫方案研究。结果表明:与反浮选相比,磁选降硫不仅效果更加明显,还有利于大幅度提高精矿铁品位和改造工程的实施;实验室筒式磁选机、磁选柱、淘洗机选别效果相当;结合生产实践、设备自动化和大型化因素,推荐使用淘洗机降硫。
【图文】：

icalinclusion，Magneticseparation，Ｒeverseflotation马钢罗河矿业公司是一家大型采选联合企业，主要产品为硫精矿和磁铁精矿，其中磁铁精矿铁品位为65%左右，硫含量为0.5%左右，超过0.3%的炼钢行业原料质量标准要求。铁精矿硫含量超标不仅影响成品烧结矿的质量，且高炉尾气还会造成环境压力。因此，降低罗河矿业公司磁铁精矿杂质硫含量具有重要意义。1磁铁精矿生产流程与磁铁精矿性质罗河选矿厂的磨选工艺为阶段磨矿、阶段选别、浮选选硫、弱磁选磁铁矿、强磁选重选回收赤铁矿的工艺流程。现场磁铁精矿生产流程见图1，磁铁精矿主要化学成分分析结果见表1，硫化物的相态见表2，各粒级筛析结果见表3。由表1、表2、表3可知:磁铁精矿+0.15mm粒级铁品位较低，硫含量较高。磁铁精矿中的硫主要以硫酸盐形式存在，占总硫的53.07%;其次以黄铁矿的形式存在，占总硫的36.73%;磁黄铁矿中的硫仅占总硫的10.20%，因此，本研究要脱除的硫主要为黄铁矿和磁黄铁矿中的硫。图1磁铁精矿生产流程Fig．1Productionprocessofmagnetiteconcentrate·75·

图2反浮选试验流程Fig．2Ｒeverseflotationprocess表6反浮选捕收剂丁基黄药用量试验结果Table6Ｒeverseflotationindexesondosageofxanthate丁基黄药用量/(g/t)产品作业产率品位Fe全S/有效S作业回收率Fe全S反浮选铁精矿92.7365.500.35/0.0693.7263.15250脱硫泡沫7.2756.062.596.2836.85磁铁精矿100.0064.810.51100.00100.00反浮选铁精矿91.2565.820.35/0.0692.4558.08500脱硫泡沫8.7556.112.627.5541.92磁铁精矿100.0064.970.55100.00100.00反浮选铁精矿90.1965.850.34/0.0691.3957.28750脱硫泡沫9.8157.072.308.6142.72磁铁精矿100.0064.990.53100.00100.00反浮选铁精矿89.7465.890.31/0.0590.9254.761000脱硫泡沫10.2657.592.269.0845.24磁铁精矿100.0065.040.51100.00100.00表7筒式磁选机深选试验结果Table7Ｒesultofdeepconcentrationbydrummagneticseparator磁场强度/(kA/m)产品作业产率品位FeS作业回收率Fe全S弱磁精矿89.4568.100.18993.6032.5196弱磁尾矿10.5539.473.336.4067.49现场磁铁精矿10065.080.52100.00100.00弱磁精矿90.7168.020.23694.8141.17111弱磁尾矿9.2936.373.295.1958.83现场磁铁精矿100．0065.080.52100.00100.00由表7可知，采用ＲK/CＲS－鐖400×300型筒式磁选机对现场磁铁精矿进行精选，理论上可获得低硫高铁磁铁精矿，但从现场粗、精选效果看，筒式磁选机不太适合作为深选设备。3.3磁选柱替代浓缩磁选机深选试验考虑到选厂流程的现状及将来可能进行的改造，以现场浓缩磁选给矿为磁选柱试验的给矿进行1次精选试验，结果见表8。由图8可知，磁选柱精选降硫除杂效果较好。3.4淘洗机替代浓缩磁选机深选试验同样考虑到选厂流程的现状及将来可能进行的?

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