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充气式脱泥斗强化微细粒锡石浮选预先脱泥研究

发布时间:2020-11-19 20:26
   我国锡资源较为丰富,但原生锡矿资源的逐渐枯竭制约了我国锡矿业的发展。锡石易泥化,在开采过程中会产生大量的矿泥。矿泥具有质量小、比表面积大等特征,易导致浮选中出现一系列难题。本文通过传统手段脱泥试验和充气式脱泥斗脱泥试验,对比了各脱泥方式的优势和不足,分析了脱泥对后续浮锡的影响,同时,结合扫描电镜分析等分析手段,分析了不同脱泥方式下锡石和泥质矿物的分布特征。单一重选脱泥试验结果表明:在摇床脱泥或浮选脱泥作业中,脱泥量较高,在最佳工艺试验条件下其脱泥量均高于30%。但仅使用传统的摇床或螺旋溜槽,存在相同的问题,即锡石跑尾,造成锡石回收率不高。采用浮选脱泥的方法进行脱泥试验,结果显示,在最佳工艺试验条件下,锡的回收率均高于80%,但其脱泥量较低,有些锡石附着在泥质矿物的表面,使其表面性质发生改变,无法将其捕收导致脱泥量较低。针对单一重选和浮选脱泥效果不佳的问题,设计开发了充气式脱泥斗并用于脱泥试验,结果表明:在最佳的工况条件下,充气式脱泥斗对锡的回收率为81.51%,脱泥量为29.34%,其效果大于单一重选和浮选手段。充气式脱泥斗能够有效脱除微细粒级泥质矿物,SEM和EDS分析进一步验证了脱泥试验效果。在后续浮锡的试验中,未脱泥样品的浮选效果较差,且药剂的用量较高;脱泥后样品的浮选效果得到明显改善,其中经充气式脱泥斗处理的样品得到了最佳浮选效果,再次验证了进行预先脱泥的必要性以及充气式脱泥斗的优势。论文对比分析了不同脱泥方式下的脱泥效果和过程特征,据此设计开发了重浮联合的充气式脱泥斗,为在工业生产中降低泥质矿物对锡石浮选的影响提供了理论基础,为我国锡矿资源的高效回收利用提供了有利的技术支持。
【学位单位】:中国矿业大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:TD923
【部分图文】:

技术路线图


技术路线图

摇床分选


摇床分选结构平面图

螺旋溜槽,结构示意图


螺旋溜槽结构示意图
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本文编号:2890401

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