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酸性溶液中矿用钢丝拉扭复合微动疲劳裂纹扩展演化和电化学腐蚀行为研究

发布时间:2020-12-06 22:00
  我国北方60%以上矿井水为酸性电解质溶液,矿井提升过程中提升钢丝绳承受循环拉伸、弯曲、扭转载荷及酸性电解质溶液的淋水效应,导致酸性溶液中钢丝拉扭复合微动疲劳,即微动磨损、疲劳裂纹扩展及电化学腐蚀,造成钢丝的截面损失和断丝现象,最终导致钢丝绳失效断裂,引发井毁人亡的恶性坠罐事故。因此,开展酸性溶液中钢丝矿用钢丝拉扭复合微动疲劳裂纹扩展演化和电化学腐蚀行为研究,对提高钢丝绳服役寿命、保障矿井提升安全可靠性具有重要意义。本文通过自制钢丝拉扭复合微动腐蚀疲劳装置,揭示了不同拉扭复合微动疲劳参数(接触载荷、扭转角、加载频率、应力比及应力幅)下钢丝摩擦磨损特性(滞后回线、摩擦系数、磨损深度及表面微观磨损形貌),揭示了不同拉扭复合微动疲劳参数下钢丝的疲劳裂纹扩展特性(裂纹轮廓、扩展深度及扩展速率);结合电化学分析仪探究了酸性溶液中不同微动参数对钢丝的电化学腐蚀特性(极化曲线、阻抗谱等)影响规律;解析了钢丝的磨损、疲劳及电化学交互作用机理,构建了酸性溶液中钢丝拉扭复合微动疲劳寿命预测模型。结果表明:接触载荷、扭转角、应力幅的增加及加载频率的降低,加剧钢丝微动磨损、裂纹扩展速率,降低了钢丝耐蚀性;应力比... 

【文章来源】:中国矿业大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:134 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

酸性溶液中矿用钢丝拉扭复合微动疲劳裂纹扩展演化和电化学腐蚀行为研究


不同载荷下裂纹扩展方式

疲劳裂纹扩展,钢丝,张开型


图 1-1 不同载荷下裂纹扩展方式re 1-1 Crack Propagation Mode under Different Load展的三种类型中:Ⅰ型裂纹,称为张开型。裂纹在正应力的作用下,上下表面的位移使见的、最易于引起断裂破坏发生的裂纹[17]切应力 的作用下,裂纹扩展方向垂直于裂Ⅲ型裂纹,称为撕开型。在面外剪切应力 力垂直,并平行于裂纹前缘。要使裂纹扩展拉应力才能引起裂纹的张开型扩展。裂纹的扩展过程,许多学者建立其不同的扩展模型可分为如图所示的三个区域[18],分别区(Ⅱ型)和快速扩展区(Ⅲ型),三个区的值th△K 的区域为短裂纹的扩展区域,此时区中扩展速率较快,在整个裂纹扩展过程中

拉扭,微动疲劳,实验机,钢丝


硕士学位论文2 实验与测试装置2 Test and experimental apparatus2.1 钢丝拉扭复合微动腐蚀疲劳实验装置(Multiaxial FrettingCorrosion Fatigue Test Apparatus for Steel Wire)钢丝拉扭复合微动腐蚀疲劳装置包括钢丝拉扭复合微动疲劳试验机及电化学工作站,钢丝拉扭复合微动疲劳试验机用于开展拉扭微动疲劳下钢丝裂纹扩展演化实验,电化学工作站用于开展钢丝电化学腐蚀实验,两者结合开展酸性溶液下钢丝拉扭微动疲劳寿命研究。钢丝拉扭复合微动疲劳实验装置的结构示意图如图 2-1 所示,该实验机主要由拉扭复合微动系统、支架系统、腐蚀系统以及信号采集系统构成[93]。

【参考文献】:
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本文编号:2902096

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