纳米陶瓷球在卧式磨机中的磨矿性能研究

发布时间：2020-12-21 18:19

　　在磨矿过程中通常会出现过矿物颗粒过粉碎的情况,矿物颗粒的过粉碎会给浮选目的矿物带来难度,随尾矿而流失的目的矿物则变成损失的资源。而对矿物的过粉碎也会带来电耗、能耗的增加等对选厂发展不利的因素,因此采取一定的措施来降低磨矿过程中矿物过粉碎程度,如更换磨机类型,使用新型磨矿介质,调整磨矿浓度等操作。本论文以-0.3mm的磁铁矿和石英纯矿物、磁铁矿:石英按质量1:1混合的二元混合矿、三种实际矿石为研究对象,分析了在不同球径（Φ25mm、Φ20mm和Φ15mm）纳米陶瓷球磨矿下,单元矿物/二元混合矿/实际矿石的磨矿能耗特征及磨矿产品细度特征,以及以及二元混合矿中的选择性磨矿行为,等质量转换Φ16mm钢球和Φ20mm陶瓷球磨矿下单元矿石/二元混合矿/实际矿物的磨矿行为特征,主要包括产品整体细度t₁₀、新生-0.075mm、新生合格粒级（0.075⁰.01mm）以及过粉碎粒级含量分析,采用能量分配因子表征二元混合矿中各组分磨矿产品与能量的关系,并建立过粉碎粒度模型。通过上述分析得出了以下规律:（1）对-0.3mm的磁铁矿和石英纯矿物、磁铁矿:石英按质量1... 

【文章来源】：江西理工大学江西省

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【学位级别】：硕士

【部分图文】：

磨矿介质由表2.6可看出，各不同球径的球介质总质量相同，陶瓷球密度为3.77g/cm3，钢球密度为7.80g/cm3，在进行单个陶瓷球与钢球转换时，发现Φ16mm钢球和Φ20mm陶瓷

通过自主编写的小程序将多功能电表实时监测的球磨机运行功率导入到计算机上进行记录，设备联系图如下图2.5 所示。图 2.5 磨矿设备联系图每次磨矿试验开始时，先让球磨机运行 3min 待磨机的输入功率稳定后再进行磨矿试验。首先进行“空载试验”以记录球磨机在这段时间内的“空载功率”，这里的空载试验是指不加待磨矿物而仅加入与正式磨矿试验进行时相同的介质和水进行磨矿试验，这

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：2930268