强制排料环境下重介质浅槽分选系统的组配研究
发布时间：2021-06-14 06:30
本文以SQG系列浅槽重介质分选机的研制为背景,采用FLUENT模拟、实验室试验和选煤厂试验相结合的方法,通过对新型浅槽分选机和传统浅槽分选机的对比,综合研究新型浅槽加上精煤排料轮后,对分选效果产生的影响,以及对新型浅槽分选系统的组配选型进行探究,得出以下结论:从FLUENT模拟结果来看,（1）对于6mm的颗粒来说,水平流流速越低,由于分选时间越长,6mm的颗粒分选效果越好。水平流速的降低能够降低分选下限。（2）在水平流速一定的情况下,适当降低上升流流速的情况下,从0.28m/s降低到0.20m/s,6mm重产物颗粒更不易被上升流带到精煤端,提高了分选效果。在实验室条件下,（3）在保证水上升流流速为0.20m/s,降低水平流流速到0.142m/s的情况下,浅槽重介质分选机内重介质循环介质的稳定性保证的很好,不受影响。（4）在保证水平流流速为到0.20m/s,降低水平流流速到0.142m/s的情况下,浅槽重介质分选机的分选效果很好,且不同流速下的分选效果保持的很好。（5）在保证物料能够排出的情况下,排料轮排料的介质流量为溢流堰排料方式的6.61%,减少介质循环量93.4%。工业试验中,（6...
【文章来源】：煤炭科学研究总院北京市
【文章页数】：78 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
SQG0510浅槽试验样机示意图
2文献综述-13-马秀文[29]通过实验，在同一旋流器中分选同样的样品，采用不同粒度级的磁铁矿粉进行试验研究，采用两种不同粒度的介质进行分选试验，1#为粗介质，2#为细介质，通过实验，得到了两种介质情况下的重产物分配曲线如图。图2.2两种介质实验分配曲线Fig.2.2Thecurrentsdistributioncurveofcoalseparationwithtwokindsofmagnetite通过从分配曲线读取数据，通过公式计算可能偏差，得到1#介质分选情况下的可能偏差大于2#的，故得知介质的粒度越细，分选效果越好。李树军[30]通过，在生产工艺流程、设备性能参数以及各项洗选工艺设定参数不变的情况下，对-200网目和-325网目的加重质粒度进行比较，采用-325网目的加重质，使得选煤生产过程中，生产系统更加稳定，提高了选煤系统的生产能力。吴式瑜[31]认为，磁铁矿粉的粒度的选取跟选煤生产工艺和分选设备的类型有关，在块煤重介生产工艺中，使用浅槽重介质分选机、斜轮、立轮等重介质分选机，应该保证加重质磁铁矿粉中低于0.075mm的粒度占加重质含量的80%以上；采用重介质旋流器分选工艺时，应该保证加重质磁铁矿粉中低于0.044mm的粒度占加重质含量的90%以上。Anonymous[32]通过对不同分选条件下，所使用的不同粒度的磁铁矿粉加重质进行探索，推荐在低密度级选煤分选过程中使用F级加重质，高密度选煤分选是采用E级加重质，如表2.1所示。表2.1DSM定的磁铁矿粉粒度组成Table2.1TherulesofmagnetitepowderparticlesizecompositionofDSMDensityofcirculatingmediumMagnetitegradeGrain-sizeofmagnetite1.25-1.40GradeF95%<40micron1.40-1.90GradeE95%<50micron
2文献综述-15-变，推导出固体容积浓度和煤泥含量的关系，公式如下：λ=(ρ1)[1002+（12）]100121002（12）（2-21）式中：λ——固体容积浓度，%——重介质悬浮液密度，g/cm3；——悬浮液固体物中煤泥的含量(质量分数),%;1,2——磁铁矿粉和煤泥的密度,g/cm3.在选煤生产中常用的分选密度大多集中在1.40g/cm3、1.60g/cm3以及1.80g/cm3这三个密度级周围，所以将ρ的分别取上述三个值，以常用的磁铁矿粉密度1为5.00g/cm3，干煤泥密度设为中间密度2为1.60g/cm3，并改变悬浮液中的煤泥含量γ，得出图3。图2.3三种密度的悬浮液煤泥含量与固体容积浓度关系曲线Fig.2.3Curveofslurryslimecontentandsolidvolumeconcentrationofthreedensities从图中可以看出随着悬浮液中煤泥含量的增加，固体容积浓度也在增加，由于悬浮液的粘度和悬浮液的固体容积浓度呈正相关，故相应的悬浮液的粘度也在增加，当煤泥含量增加到一定值时，粘度过大导致分选效果变差；但是若悬浮液中煤泥含量过低，也会使悬浮液的稳定性变差，也会影响分选效果。故在每一个密度级都有相应的与之对应的煤泥含量来保证既能保持悬浮液的稳定性，也能保证分选精度达到最好。张力强[40]通过研究认为悬浮液中的粘度和悬浮液的固体容积浓度有关，并且随着固体体积浓度的增加，重介质悬浮液呈指数性增长，关系见图2.4图2.4重介质悬浮液中固体体积浓度与悬浮液粘度的关系Fig.2.4Relationshipbetweensolidvolumeconcentrationandviscosityofsuspensioninheavymediumsuspension
【参考文献】：
期刊论文
[1]新景煤矿选煤厂块煤洗选降低介耗实践分析[J]. 张东义. 煤炭科技. 2019(04)
[2]XZQ-1648型重介浅槽分选机的改进及效果[J]. 鲁艳青. 机电工程技术. 2019(04)
[3]浅槽重介分选机分选下限和重介悬浮液上升流速度关系的研究[J]. 姚学斌,史冰森. 选煤技术. 2019(02)
[4]2018-2019年中国煤炭产业经济形势研究报告[J]. 中国煤炭经济研究院煤炭产业景气指数研究课题组,岳福斌,池亚楠,林火灿,王蕾,王奕,王志文,闫石. 中国煤炭. 2019(02)
[5]QG浅槽重介质分选机在块煤排矸中的应用研究[J]. 齐正义,郭金星,连涛. 煤炭工程. 2018(11)
[6]浅槽工艺动力煤选煤厂矸石带煤率探讨[J]. 孙银辉. 煤炭加工与综合利用. 2018(03)
[7]2017-2018年中国煤炭产业经济形势研究报告[J]. 中国煤炭产业经济景气研究课题组,岳福斌,林火灿,王蕾,王奕,王靖元,王小亮. 中国煤炭. 2018(02)
[8]浅槽重介分选机重介质入料参数的数值模拟[J]. 史冰森,齐正义. 选煤技术. 2017(06)
[9]汾西矿业集团公司各选煤厂降低矸石带煤率的方案探索[J]. 原野. 选煤技术. 2017(04)
[10]降低浅槽重介分选机入料粒度下限的探讨[J]. 黄亚飞. 选煤技术. 2017(02)
本文编号：3229259
【文章来源】：煤炭科学研究总院北京市
【文章页数】：78 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
SQG0510浅槽试验样机示意图
2文献综述-13-马秀文[29]通过实验，在同一旋流器中分选同样的样品，采用不同粒度级的磁铁矿粉进行试验研究，采用两种不同粒度的介质进行分选试验，1#为粗介质，2#为细介质，通过实验，得到了两种介质情况下的重产物分配曲线如图。图2.2两种介质实验分配曲线Fig.2.2Thecurrentsdistributioncurveofcoalseparationwithtwokindsofmagnetite通过从分配曲线读取数据，通过公式计算可能偏差，得到1#介质分选情况下的可能偏差大于2#的，故得知介质的粒度越细，分选效果越好。李树军[30]通过，在生产工艺流程、设备性能参数以及各项洗选工艺设定参数不变的情况下，对-200网目和-325网目的加重质粒度进行比较，采用-325网目的加重质，使得选煤生产过程中，生产系统更加稳定，提高了选煤系统的生产能力。吴式瑜[31]认为，磁铁矿粉的粒度的选取跟选煤生产工艺和分选设备的类型有关，在块煤重介生产工艺中，使用浅槽重介质分选机、斜轮、立轮等重介质分选机，应该保证加重质磁铁矿粉中低于0.075mm的粒度占加重质含量的80%以上；采用重介质旋流器分选工艺时，应该保证加重质磁铁矿粉中低于0.044mm的粒度占加重质含量的90%以上。Anonymous[32]通过对不同分选条件下，所使用的不同粒度的磁铁矿粉加重质进行探索，推荐在低密度级选煤分选过程中使用F级加重质，高密度选煤分选是采用E级加重质，如表2.1所示。表2.1DSM定的磁铁矿粉粒度组成Table2.1TherulesofmagnetitepowderparticlesizecompositionofDSMDensityofcirculatingmediumMagnetitegradeGrain-sizeofmagnetite1.25-1.40GradeF95%<40micron1.40-1.90GradeE95%<50micron
2文献综述-15-变，推导出固体容积浓度和煤泥含量的关系，公式如下：λ=(ρ1)[1002+（12）]100121002（12）（2-21）式中：λ——固体容积浓度，%——重介质悬浮液密度，g/cm3；——悬浮液固体物中煤泥的含量(质量分数),%;1,2——磁铁矿粉和煤泥的密度,g/cm3.在选煤生产中常用的分选密度大多集中在1.40g/cm3、1.60g/cm3以及1.80g/cm3这三个密度级周围，所以将ρ的分别取上述三个值，以常用的磁铁矿粉密度1为5.00g/cm3，干煤泥密度设为中间密度2为1.60g/cm3，并改变悬浮液中的煤泥含量γ，得出图3。图2.3三种密度的悬浮液煤泥含量与固体容积浓度关系曲线Fig.2.3Curveofslurryslimecontentandsolidvolumeconcentrationofthreedensities从图中可以看出随着悬浮液中煤泥含量的增加，固体容积浓度也在增加，由于悬浮液的粘度和悬浮液的固体容积浓度呈正相关，故相应的悬浮液的粘度也在增加，当煤泥含量增加到一定值时，粘度过大导致分选效果变差；但是若悬浮液中煤泥含量过低，也会使悬浮液的稳定性变差，也会影响分选效果。故在每一个密度级都有相应的与之对应的煤泥含量来保证既能保持悬浮液的稳定性，也能保证分选精度达到最好。张力强[40]通过研究认为悬浮液中的粘度和悬浮液的固体容积浓度有关，并且随着固体体积浓度的增加，重介质悬浮液呈指数性增长，关系见图2.4图2.4重介质悬浮液中固体体积浓度与悬浮液粘度的关系Fig.2.4Relationshipbetweensolidvolumeconcentrationandviscosityofsuspensioninheavymediumsuspension
【参考文献】：
期刊论文
[1]新景煤矿选煤厂块煤洗选降低介耗实践分析[J]. 张东义. 煤炭科技. 2019(04)
[2]XZQ-1648型重介浅槽分选机的改进及效果[J]. 鲁艳青. 机电工程技术. 2019(04)
[3]浅槽重介分选机分选下限和重介悬浮液上升流速度关系的研究[J]. 姚学斌,史冰森. 选煤技术. 2019(02)
[4]2018-2019年中国煤炭产业经济形势研究报告[J]. 中国煤炭经济研究院煤炭产业景气指数研究课题组,岳福斌,池亚楠,林火灿,王蕾,王奕,王志文,闫石. 中国煤炭. 2019(02)
[5]QG浅槽重介质分选机在块煤排矸中的应用研究[J]. 齐正义,郭金星,连涛. 煤炭工程. 2018(11)
[6]浅槽工艺动力煤选煤厂矸石带煤率探讨[J]. 孙银辉. 煤炭加工与综合利用. 2018(03)
[7]2017-2018年中国煤炭产业经济形势研究报告[J]. 中国煤炭产业经济景气研究课题组,岳福斌,林火灿,王蕾,王奕,王靖元,王小亮. 中国煤炭. 2018(02)
[8]浅槽重介分选机重介质入料参数的数值模拟[J]. 史冰森,齐正义. 选煤技术. 2017(06)
[9]汾西矿业集团公司各选煤厂降低矸石带煤率的方案探索[J]. 原野. 选煤技术. 2017(04)
[10]降低浅槽重介分选机入料粒度下限的探讨[J]. 黄亚飞. 选煤技术. 2017(02)
本文编号：3229259
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/kuangye/3229259.html
