地下矿山动力系统自动化控制研究与应用

发布时间：2021-10-28 22:11

　　井下供电、排水和提升系统是地下矿山的核心生产设备。中钢苍山铁矿的井下供电、排水和盲竖井提升投运后出现设备事故多、维修难,且缺乏整体远程监控和调度指挥系统,远不能满足现代化矿山的发展需要。因此,针对上述三个系统的缺陷进行优化和建立网络监控和调度系统非常重要。本文对该矿井下供电系统优化以微机综合保护装置（RCS-9611CS）为基础,结合实际情况设计各种保护功能和监控功能,增加井下-140m变电所控制计算机,实现了井下供电系统本地及远程自动化控制和运行数据共享。盲竖井提升系统自动控制中采用S7-300系列和ET200型PLC相结合,选用NT型提升机交流调速系统,实现速度在2-50Hz范围内无级调控且各速段转换平滑,安全回路和关键提升信号均采用双线制多重保护,运用WinCC组态管理软件,系统更安全可靠。排水系统优化以S7-300系列PLC为核心,采用计算机控制,将全手动排水变为手动/自动控制方式,同时更新两台10Kv水泵。排水控制以避峰填谷为主结合水泵交替工作,实现经济、平稳运行的目的。三项优化结合矿山实际配置设备,均可远程控制操作。本文通过研究在生产和应急中均能安全、可靠运行的自动化控制系... 

【文章来源】：西安建筑科技大学陕西省

【文章页数】：71 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

交通位置图

3.1 优化供电方案1、对现有的-140 井下中变所、10kV 高压柜组实行远传自动化控制，实现井上时时视、操作，达到变配电自动化及远程控制要求。矿山供电系统图如图 3-1 所示。

图 4-2 工作流程示意图6 管理控制软件1、软件运行环境：基于 PC 的工业控制计算机，Microsoft Windows 7 版本。全计算机不与外网链接，保持高度的封闭性和独立性，以免外因干扰。2、软件主界面：软件提供多重丰富界面，按设定的顺序分层控制，可以直观泵组的运行工况，仓内水位的高低，电流、温度、水压、流量、阀门开闭状态警等。3、利用组态软件数据库技术，通过简单的编程语言将组态软件所采集的数据入库中保存，操作人员可脱离控制系统随时随地地利用数据库强大的功能实现理。数据记录方式为定时记录，所有变量的实时数据会按照时间顺序存到硬盘间信息的文件中[27]。

【参考文献】：
期刊论文
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[3]煤矿供电系统设备事故成因及防范对策[J]. 杨存芳.  硅谷. 2014(18)
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[5]矿井供电自动化的研究与应用[J]. 李锋涛,边海波.  科技资讯. 2014(18)
[6]矿井供电系统的优化方法研究[J]. 石永凯.  科技传播. 2014(05)
[7]浅谈矿井排水自动化监控系统的应用[J]. 于圣涛.  科协论坛(下半月). 2013(09)
[8]基于组态实时数据库的焊缝参数数据管理系统[J]. 张小清,林泳,牟忠楠,郭宏才.  计算机与现代化. 2013(08)
[9]矿山供电数字化漫谈[J]. 权红星.  科技创业家. 2013(14)
[10]矿山供电的安全性研究[J]. 史国臣.  才智. 2012(29)

硕士论文
[1]矿用提升绞车PLC控制系统的研究与应用[D]. 陈经艳.中南大学 2012
[2]矿井排水系统设备及控制改造的研究[D]. 邵鹏.浙江工业大学 2011
[3]矿井提升机的模糊控制系统设计[D]. 薛斯远.太原理工大学 2007



本文编号：3463403