热轧钢球在胶磷矿磨矿中的应用研究
发布时间:2023-03-24 02:32
我国磷矿资源储量大,资源极其丰富,但中低品位胶磷矿所占的比例较大,矿石嵌布粒度细,分选难度较大。为了得到理想的磷精矿产品,磷矿石就不得不磨到较小的细度,以实现单体解离的目的。因此,对胶磷矿的分选而言,磨矿所需要的费用一直居高不下。为了能够有效的降低磨矿作业的费用,减少整个浮选厂的生产成本,现从磨矿介质的角度,针对昆阳一系列磨矿设备,对其球磨机进行磨矿介质材质,球径配比、充填率等多个方面研究,以实现降低磨矿成本的目的。试验主要针对昆阳磷矿选厂昆阳一系列生产现场的球磨机进行研究,在试验之前,昆阳一系列磨矿设备主要使用的磨矿介质为铸造钢球。由于铸造钢球本身的缺陷,及其他条件的限制,使得试验前昆阳一系列磨矿设备的磨机开机率、负荷率、钢球损耗及磨矿效率等都受到了很大影响。本试验将原先使用的铸造钢球更换为了热轧钢球,改变了使用的磨矿介质材料,并从钢球初装球配比及补加配比、钢球填充率等多个方面进行探索性研究试验,对磨矿作业现场的磨矿设备做出改进,得到了较为理想的结果。试验证明,针对昆阳一系列磨矿设备,热轧钢球的使用较铸造钢球相比能够有效的减少钢球的破碎率、失圆变形等情况,进而减少了磨机圆筒筛的破损、...
【文章页数】:60 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题的目的、背景及意义
1.1.1 课题的背景
1.1.2 课题的目的及意义
1.2 国内外磨矿介质研究及发展现状
1.2.1 磨矿介质形状研究
1.2.2 磨矿介质材料
1.2.3 磨矿介质尺寸
1.2.4 磨矿介质配比
1.2.5 磨矿介质充填率
1.2.6 磨矿介质补充
1.3 试验主要内容
第二章 矿样、设备及研究方法
2.1 原矿性质
2.1.1 矿石类型、矿物组成
2.1.2 单体解离度分析
2.1.3 原矿物相分析
2.2 试验设备
2.3 试验用工艺流程
2.4 试验方法
第三章 试验结果分析
3.1 新磨矿介质的引进——耐磨热轧钢球
3.1.1 两种球介质材质的选择
3.2 两段磨机的钢球初装球配比及补加配比的调整
3.2.1 钢球配比对磨矿过程的影响
3.2.2 钢球初装球配比及补加配比试验
3.3 两段磨机的最佳钢球填充率探索研究
3.3.1 钢球填充率对磨矿过程的影响
3.3.2 钢球填充率试验研究
第四章 试验最终成果
4.1 钢球磨耗
4.2 磨机的开机率
4.3 磨机的负荷率
4.4 主要生产成本
4.5 磨矿粒度分析
4.6 最终结果小结
第五章 经济效益分析
5.1 直接经济效益
5.1.1 钢球消耗降低产生的经济效益
5.1.2 负荷率提高节约电力成本产生的经济效益
5.2 间接经济效益和社会效益
第六章 结论
参考文献
致谢
本文编号:3769263
【文章页数】:60 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题的目的、背景及意义
1.1.1 课题的背景
1.1.2 课题的目的及意义
1.2 国内外磨矿介质研究及发展现状
1.2.1 磨矿介质形状研究
1.2.2 磨矿介质材料
1.2.3 磨矿介质尺寸
1.2.4 磨矿介质配比
1.2.5 磨矿介质充填率
1.2.6 磨矿介质补充
1.3 试验主要内容
第二章 矿样、设备及研究方法
2.1 原矿性质
2.1.1 矿石类型、矿物组成
2.1.2 单体解离度分析
2.1.3 原矿物相分析
2.2 试验设备
2.3 试验用工艺流程
2.4 试验方法
第三章 试验结果分析
3.1 新磨矿介质的引进——耐磨热轧钢球
3.1.1 两种球介质材质的选择
3.2 两段磨机的钢球初装球配比及补加配比的调整
3.2.1 钢球配比对磨矿过程的影响
3.2.2 钢球初装球配比及补加配比试验
3.3 两段磨机的最佳钢球填充率探索研究
3.3.1 钢球填充率对磨矿过程的影响
3.3.2 钢球填充率试验研究
第四章 试验最终成果
4.1 钢球磨耗
4.2 磨机的开机率
4.3 磨机的负荷率
4.4 主要生产成本
4.5 磨矿粒度分析
4.6 最终结果小结
第五章 经济效益分析
5.1 直接经济效益
5.1.1 钢球消耗降低产生的经济效益
5.1.2 负荷率提高节约电力成本产生的经济效益
5.2 间接经济效益和社会效益
第六章 结论
参考文献
致谢
本文编号:3769263
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