炼铅炉渣—水泥复合充填胶凝材料开发与水化机理研究

发布时间：2023-04-06 18:59

　　本文以湖南某铅锌矿冶炼厂炼铅炉渣为主要原材料研制以该矿山铅锌全尾砂作为骨料的充填用胶凝材料,以达到炼铅炉渣资源化利用、降低充填成本、保护生态环境的目的。首先采用机械活化的方式,将炼铅炉渣粉磨80min、100min和120min后以获得不同细度的炉渣微粉,对其进行粒度和微观形貌分析。然后选取氢氧化钠和水泥熟料混合后组成的复合激发剂,开展炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料正交试验;利用极差分析与方差分析研究了炼铅炉渣细度、炼铅炉渣掺量、激发剂掺量对充填体抗压强度的影响,得出了新型复合充填胶凝材料的最佳配方,并从微观角度,利用X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和扫描电镜(SEM)对炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料的水化机理进行了综合分析。研究结果表明:(1)当炼铅炉渣粉磨100min至D₅₀为19.93μm时、炼铅炉渣掺量为40%、NaOH掺量为4%和水泥熟料掺量为56%时,充填体的抗压强度达到最佳。当质量浓度为74%、灰砂比为1:4时,炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料的早期强度和后期强度均比水泥胶凝材料更优,因此符合湖南某铅锌矿的充填强度要求。(2)影响...

【文章页数】：62 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究的背景与意义
    1.2 炉渣激发机理
    1.3 国内外研究概况
        1.3.1 炼铅炉渣制备充填用胶凝材料技术
        1.3.2 充填骨料研究现状
    1.4 研究内容与技术路线
        1.4.1 研究内容和方法
        1.4.2 技术路线
第2章 试验原材料、仪器和试验方法
    2.1 试验原材料
        2.1.1 全尾砂
        2.1.2 炼铅炉渣
        2.1.3 氢氧化钠
        2.1.4 水泥熟料
        2.1.5 其它材料
    2.2 试验仪器
    2.3 试验方法
        2.3.1 试件的制备
        2.3.2 抗压强度的测定
        2.3.3 XRD、FTIR与 SEM-EDS的测定
第3章 炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料开发
    3.1 激发剂原理和激发剂
    3.2 炼铅炉渣的粉磨及细度范围确定
        3.2.1 炼铅炉渣微粉颗粒的分布
        3.2.2 炼铅炉渣微粉细度范围确定
        3.2.3 炼铅炉渣微粉微观形态的变化
    3.3 以全尾砂作为骨料充填胶凝材料配比研究
        3.3.1 试验方案的确定及试验过程
        3.3.2 试验结果
        3.3.3 极差分析
        3.3.4 方差分析
        3.3.5 最优配方的确定
    3.4 本章小结
第4章 炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料水化机理
    4.1 炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料水化产物
        4.1.1 分析手段
        4.1.2 样品制备
        4.1.3 结果分析
    4.2 炼铅炉渣-水泥复合充填胶凝材料微观结构
        4.2.1 分析手段
        4.2.2 样品制备
        4.2.3 结果分析
    4.3 本章小结
第5章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间成果
致谢



本文编号：3784233