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铝土矿磨浮过程中硫的危害及其脱除研究

发布时间:2023-04-21 01:36
  随着我国铝土矿资源的不断开采,优质铝土矿的储量越来越少,低品质铝土矿逐渐被用于“选矿-拜耳法”生产氧化铝。含硫铝土矿属于我国典型的低品质铝资源,但硫杂质对拜耳法生产过程会产生严重的危害。目前针对铝土矿脱硫工艺研究较多,但对硫在磨矿浮选过程的危害系统研究较少。因此系统研究铝土矿中硫杂质对磨浮过程的危害,并进一步实现高效脱除利用,对含硫铝土矿资源的开发利用意义重大。本研究采用河南某氧化铝公司所提供不同硫含量的铝土矿进行实验。通过XRF、偏光显微镜以及XRD等多种手段对矿样进行分析,充分研究其物化性质及其矿物学特征;并探究了铝土矿中硫对磨矿浮选过程所产生的危害;最后采用反浮选工艺对含硫铝土矿进行脱硫参数优化研究。本研究得到的主要结论如下:(1)通过含硫铝土矿磨矿研究发现,硫含量增加,铝土矿磨矿难度增加。随着铝土矿中硫含量增加,达到相同磨矿细度所需的磨矿时间增加;而不同硫含量铝土矿在进行筛析粗分后,矿石产率分布相近,但细粒级(-0.045mm)部分平均矿石粒度随着硫含量增加而增大;(2)矿物学与溶液化学研究表明,含硫铝土矿中硫矿物为黄铁矿,磨矿将引起矿物性质及后续浮选矿浆性质变化。经细磨后,由...

【文章页数】:60 页

【学位级别】:硕士

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摘要
Abstract
1 文献综述
    1.1 铝土矿资源概述
        1.1.1 铝土矿资源现状及特点
        1.1.2 铝土矿资源利用现状
        1.1.3 氧化铝生产工艺概述
    1.2 低品质铝土矿选矿工艺
    1.3 铝土矿中硫的危害及其脱除现状
        1.3.1 铝土矿中硫的赋存
        1.3.2 硫杂质对氧化铝生产的危害
        1.3.3 铝土矿中硫的脱除工艺
    1.4 研究目的及研究内容
        1.4.1 研究目的及意义
        1.4.2 研究内容
2 实验原料及方法
    2.1 实验药剂及仪器
    2.2 实验原料
    2.3 实验方法
        2.3.1 磨矿浮选实验
        2.3.2 脱硫实验
        2.3.3 Al2O3含量、SiO2以及硫含量的测定
        2.3.4 粒度分析
3 铝土矿中硫对磨浮过程的危害研究
    3.1 矿石物化性质研究
        3.1.1 矿石化学组成分析
        3.1.2 矿石物相组成分析
    3.2 硫含量对铝土矿磨矿过程的影响
        3.2.1 硫含量对磨矿粒度的影响
        3.2.2 硫含量对矿浆pH的影响
    3.3 硫含量对铝土矿浮选过程的影响
        3.3.1 不同pH下硫对浮选过程的影响
        3.3.2 不同浮选温度下硫对浮选过程的影响
    3.4 小结
4 铝土矿中硫的浮选脱除研究
    4.1 浮选脱硫工艺条件优化
        4.1.1 磨矿细度对浮选脱硫效果的影响
        4.1.2 矿浆pH对浮选脱硫效果的影响
        4.1.3 捕收剂用量对浮选脱硫效果的影响
        4.1.4 活化剂用量对浮选脱硫效果的影响
        4.1.5 起泡剂用量对浮选效果的影响
    4.2 铝土矿浮选脱硫开路实验
    4.3 药剂性能对比
    4.4 小结
5 结论
参考文献
个人简历及在校期间发表的学术论文与研究成果
    基本情况
    学术论文
致谢



本文编号:3795565

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