南方某离子型稀土矿选矿试验研究

发布时间：2017-08-05 15:35

  本文关键词：南方某离子型稀土矿选矿试验研究

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【摘要】：作为我国标志性的稀土矿种,离子型稀土矿由于其本身富含中重稀土元素的特性,一直以来受到国内外的高度关注。本文对离子型稀土矿样做了工艺矿物学分析,在此基础上进行了磁选—浮选富集Y_2O_3的试验,并研究了浮选精矿的分解以及浸出液沉淀工艺。该研究成果对南方高钇重稀土矿的开发和利用具有一定的参考价值。工艺矿物学研究显示,矿石中主要矿物为石英、长石,次要矿物为白云母和磁铁矿,微量矿物为其它副矿物及稀土矿物,它们之间嵌布形式复杂,嵌布粒度较细。重稀土元素Y主要赋存于五种矿物中,其中以硅铍钇矿占有率最高(36.76%),其次为磷钇矿(34.16%)及褐钇铌矿(14.5%),褐帘石和绿帘石中亦含有微量的Y元素(12.24%)。磁浮试验研究显示,在磨矿细度为-0.074mm占80%,磁场强度为120mT时,得到的Y_2O_3精矿品位为0.093%,回收率为99.31%。以碳酸钠1500g/t,水玻璃550g/t,O-2 350g/t进行粗浮选,以酸性水玻璃200g/t进行精浮选,浮选闭路试验得到的Y_2O_3精矿品位3.40%,回收率63.42%。在矿酸比1:1.2,焙烧温度225℃,焙烧时间105min,NaF用量2%,浸出时间4h,浸出温度25℃,液固比8mL/g的条件下,稀土浸出率可达到85.07%。浸出液经碳酸氢铵沉淀,得到的碳酸稀土产品品位为(Y_2O_311.98%,REO24.07%)。再经过高温灼烧,最终得到的重稀土精矿品位为(Y_2O_319.75%,REO39.67%),选冶总回收率达到50.45%。
【关键词】：离子型稀土矿 Y_2O_3 浸出 高钇重稀土矿 碳酸稀土
【学位授予单位】：武汉科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TD955
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 文献综述10-20
• 1.1 离子型稀土矿概述10-11
• 1.1.1 离子型稀土矿的发现、命名与意义10
• 1.1.2 离子型稀土矿的成矿原因10
• 1.1.3 离子型稀土矿的分布10-11
• 1.1.4 离子型稀土矿浸出化学基础11
• 1.2 离子型稀土矿传统浸出方式11-14
• 1.2.1 池浸工艺11-12
• 1.2.2 堆浸工艺12-13
• 1.2.3 原地浸出工艺13-14
• 1.3 离子型稀土矿浸出新工艺及其发展趋势14-16
• 1.3.1 抑杂浸出14-15
• 1.3.2 复合浸出15
• 1.3.3 强化浸出15
• 1.3.4 无氨浸出15-16
• 1.3.5 发展趋势16
• 1.4 离子型稀土矿浸出液沉淀稀土工艺及其工业应用16-18
• 1.4.1 浸出液净化除杂16-17
• 1.4.2 草酸沉淀17
• 1.4.3 碳酸氢铵沉淀及其工业应用17-18
• 1.4.4 新型沉淀药剂开发及其发展趋势18
• 1.5 论文研究的意义与内容18-20
• 1.5.1 研究的意义18-19
• 1.5.2 研究的内容19-20
• 第2章 试样性质研究20-33
• 2.1 原矿粒度组成分析20
• 2.2 矿石工艺矿物学研究20-22
• 2.2.1 矿石化学成分分析20-21
• 2.2.2 矿石类型及物相组合21
• 2.2.3 矿石结构构造21-22
• 2.3 矿石MLA测试分析22-30
• 2.3.1 原矿中重稀土相关元素的配份22-23
• 2.3.2 矿石矿物组成23-24
• 2.3.3 原矿重稀土矿物嵌布粒度24-25
• 2.3.4 稀土矿物与其它矿物的连生、共生关系及解离度测定25-30
• 2.4 主要重稀土矿物鉴定特征和嵌布形式30-32
• 2.4.1 硅铍钇矿30
• 2.4.2 磷钇矿30-31
• 2.4.3 褐钇铌矿31
• 2.4.4 褐帘石31-32
• 2.5 本章小结32-33
• 第3章 重稀土磁浮试验与结果33-48
• 3.1 试验药剂与设备33-34
• 3.2 试验样品的磨矿性能研究34
• 3.3 流程探索试验34-37
• 3.4 磁选条件试验37-39
• 3.4.1 磁选粒度试验37-38
• 3.4.2 磁选场强试验38
• 3.4.3 浮选样品的制备38-39
• 3.5 浮选条件试验39-43
• 3.5.1 浮选样品磨矿性能研究39
• 3.5.2 浮选磨矿细度条件试验39-40
• 3.5.3 粗选正交试验40-41
• 3.5.4 粗选正交验证试验41-42
• 3.5.5 磨矿细度验证试验42
• 3.5.6 精选条件试验42-43
• 3.6 浮选开路试验43-44
• 3.7 浮选闭路试验44-47
• 3.8 本章小结47-48
• 第4章 浮选精矿湿法提取稀土试验48-55
• 4.1 浮选精矿的分解探索试验48-49
• 4.2 浓硫酸焙烧-水浸试验49-52
• 4.2.1 硫酸用量条件试验50
• 4.2.2 焙烧温度条件试验50
• 4.2.3 焙烧时间条件试验50-51
• 4.2.4 NaF用量条件试验51
• 4.2.5 浸出时间条件试验51-52
• 4.2.6 浸出液固比条件试验52
• 4.3 浸出液除杂条件试验52-53
• 4.4 碳酸氢铵沉淀稀土试验53-54
• 4.5 本章小结54-55
• 第5章 结论55-56
• 第6章 展望56-57
• 致谢57-58
• 参考文献58-63
• 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文63-64
• 附录2 攻读硕士学位期间参与的科研项目64

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本文编号：625644