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煤矿井下混凝土湿喷系统关键技术研究

发布时间:2017-08-18 02:04

  本文关键词:煤矿井下混凝土湿喷系统关键技术研究


  更多相关文章: 混凝土 湿喷系统 管道输送 S阀 泵送原理 全液压


【摘要】:由于混凝土干喷工艺存在回弹率高、施工场地粉尘很大和混凝土抗压强度较低等问题,2011年,国家安全监管总局与国家煤矿安监局已经将干喷机列为淘汰产品,被禁止在煤矿使用。本文以河南理工大学与焦煤集团古汉山矿的科技合作项目“岩巷湿喷机械自动化系统工艺与装备研究”为工作基础,研究开发一种安全、高效,适用于煤矿井下的混凝土湿喷系统及其配套装备。本文主要内容分为如下几个方面:(1)针对煤矿井下巷道特殊作业环境,提出一种岩巷机械自动化湿喷工艺系统,系统中包含了湿喷主机所需的前配套设备和后配套设备,并对各配套装备进行了功能分析;(2)根据固液两相流理论和混凝土流变特性,研究计算了混凝土在直管、弯管和锥管的压力损失,并对湿喷主机关键部件S阀进行了数值模拟,为湿喷主机泵送压力确定提供理论依据;(3)研究全液压湿喷机的控制系统,并对阀块、液压缸等系统主要液压元件进行了结构参数设计,为湿喷系统最终研制提供了技术基础;(4)研究混凝土喷射射流特点、射流冲击力以及喷射速度,分析各喷射参数对喷射混凝土质量的影响关系,进行了最佳喷射参数配置;(5)样机试制与样机试验。结果表明:湿喷机泵送系统换向可靠,能高效地完成混凝土的吸料和排料动作,湿喷机液压控制系统长时间工作性能稳定,没有发热问题,湿喷机的输送距离大于250m。
【关键词】:混凝土 湿喷系统 管道输送 S阀 泵送原理 全液压
【学位授予单位】:河南理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TD35
【目录】:
  • 致谢4-5
  • 摘要5-6
  • Abstract6-10
  • 1 绪论10-16
  • 1.1 课题研究背景与意义10-11
  • 1.2 国内外研究现状11-14
  • 1.2.1 喷浆工艺发展及研究现状11-12
  • 1.2.2 湿喷机国内外研究现状12-14
  • 1.3 本文主要工作及研究内容14-15
  • 1.4 本章小结15-16
  • 2 岩巷湿喷工艺系统研究16-30
  • 2.1 巷道内部作业环境16-18
  • 2.2 湿喷工艺应用难点18-20
  • 2.3 湿喷系统机械装备研究20-21
  • 2.4 前配套设备21-25
  • 2.4.1 低位翻车机21-22
  • 2.4.2 自动配料螺旋搅拌机22-25
  • 2.5 SPB7-D混凝土湿喷机25-26
  • 2.6 后配套设备26-28
  • 2.7 本章小结28-30
  • 3 混凝土输送管路压力损失30-48
  • 3.1 管道中混凝土流变特性30-33
  • 3.2 直管压力损失33-35
  • 3.3 弯管压力损失35-36
  • 3.4 锥管压力损失36-38
  • 3.5 湿喷机S阀压力损失38-47
  • 3.5.1 多相流基本方程39
  • 3.5.2 双流体模型39-41
  • 3.5.3 湍流模型41-42
  • 3.5.4 建立模型42-43
  • 3.5.5 参数设定43-44
  • 3.5.6 S阀流场数值模拟44-47
  • 3.6 本章小结47-48
  • 4 湿喷机液压控制系统48-58
  • 4.1 泵送系统工作原理48-50
  • 4.2 液压系统分析50-51
  • 4.3 液压阀块设计51-54
  • 4.4 液压缸设计计算54-57
  • 4.5 本章小结57-58
  • 5 混凝土喷射特性分析58-66
  • 5.1 混凝土喷射支护机理58
  • 5.2 混凝土喷射规律58-62
  • 5.2.1 喷射特点58-60
  • 5.2.2 受喷面冲击力60-61
  • 5.2.3 最佳喷射速度61-62
  • 5.3 喷射参数对混凝土质量的影响62-65
  • 5.3.1 喷射距离62-63
  • 5.3.2 喷射角度63-64
  • 5.3.3 一次喷射厚度64-65
  • 5.4 本章小结65-66
  • 6 试验研究66-72
  • 6.1 输送距离试验67-69
  • 6.2 喷浆试验69-70
  • 6.3 本章小结70-72
  • 7 结论与展望72-74
  • 7.1 结论72
  • 7.2 创新点72-73
  • 7.3 展望73-74
  • 参考文献74-78
  • 作者简历78-80
  • 学位论文数据集80

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本文编号:692134

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