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含砷金矿的预处理及多金属回收

发布时间:2017-09-03 01:15

  本文关键词:含砷金矿的预处理及多金属回收


  更多相关文章: 含砷金矿 焙烧固砷预处理 多金属回收


【摘要】:金是一种重要的贵金属。随着金矿的开采利用,易选冶金矿基本开发殆尽,难处理金矿成为未来产金的主要来源,而含砷难处理金矿是目前尚未充分利用,且资源量巨大的矿种。本文以吉林省某矿山含砷难处理金矿为研究对象,对含砷难处理金矿的预处理及有价金属的回收进行了研究。本文的主要研究内容如下:(1)结合企业现有工艺,本文选用了焙烧固砷预处理技术,选取了Ca O、Ca(OH)_2、Ca CO3、Mg O、Mg(OH)_2、Mg_2(OH)_2CO3六种物质作为焙烧添加剂固定砷,并对其进行了单组份固砷实验,研究结果表明Ca(OH)_2的固砷效果较好。双组份固砷焙烧实验表明Mg(OH)_2+Mg O与Mg_2(OH)_2CO3+Mg O两种组合固砷效果较好。数据表明单组份Ca(OH)_2固砷效果优于双组份固砷。结合企业现有焙烧工艺,确定固砷焙烧条件为:Ca(OH)_2单组份焙烧固砷,加入量为矿样质量的12%、焙烧温度650℃、焙烧时间为30min。(2)对添加Ca(OH)_2焙烧及原矿焙烧的焙砂先酸浸,然后用有机氯化剂(3YL)进行浸金实验,结果表明:添加Ca(OH)_2固砷剂有利于砷的分离与金、银的浸出。(3)对Ca(OH)_2固砷焙砂进行了酸浸分离试验,结果表明Cu、Zn、As能够从焙砂中有效的浸出。Cu的分离采用N902萃取剂进行萃取,最优萃取工艺参数为萃取p H=1.5、相比A/O=3:1、萃取时间为5min、萃取剂浓度为15%,铜的萃取率可达97.5%。在2.5mol/LH2SO4溶液、相比为1:1的条件下进行反萃,反萃率大于99%。对分离铁之后的Cu萃余液进行Zn的分离,采用P204萃取剂进行Zn的萃取,在文献推荐的条件下,锌的萃取率达94%,反萃率大于98%。分离Cu、Zn后的含砷酸浸液用沉淀法分离砷,在p H"g6.5时,大于97%的砷以砷酸钙沉淀的形式得到分离。本文的研究结果可以对含砷难处理金矿的开发利用以及有价金属的综合回收提供有益的参考。
【关键词】:含砷金矿 焙烧固砷预处理 多金属回收
【学位授予单位】:吉林大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TD953
【目录】:
  • 中文摘要4-6
  • ABSTRACT6-11
  • 第一章 绪论11-28
  • 1.1 研究背景11-13
  • 1.1.1 黄金的应用及中国黄金产业现状11
  • 1.1.2 中国黄金矿产资源现状11-12
  • 1.1.3 难处理金矿定义及难浸出原因12-13
  • 1.2 难处理金矿的预处理方法13-23
  • 1.2.1 氧化焙烧法14-17
  • 1.2.2 加压氧化法17-19
  • 1.2.3 生物氧化法19-22
  • 1.2.4 化学预处理22
  • 1.2.5 其他预处理方法22-23
  • 1.3 现有的黄金提取方法23-27
  • 1.3.1 物理方法23-24
  • 1.3.2 化学方法24-27
  • 1.4 试验研究意义和内容27-28
  • 1.4.1 研究意义27
  • 1.4.2 研究内容27-28
  • 第二章 实验和测试方法28-32
  • 2.1 仪器与试剂28-29
  • 2.1.1 试剂28
  • 2.1.2 仪器28-29
  • 2.2 实验操作方法29
  • 2.2.1 试样的固化焙烧预处理方法29
  • 2.2.2 酸浸实验29
  • 2.2.3 氯化浸金实验29
  • 2.3 实验测试方法29-32
  • 2.3.1 砷的测定方法29
  • 2.3.2 金的测定方法29-30
  • 2.3.3 银的测定方法30-31
  • 2.3.4 硫的测定方法31
  • 2.3.5 铜的测定方法31
  • 2.3.6 锌的测定方法31-32
  • 第三章 矿样分析及焙烧固砷实验32-50
  • 3.1 矿样分析32-35
  • 3.1.1 矿样化学分析32
  • 3.1.2 矿样的红外分析32-33
  • 3.1.3 矿样的XRD分析33-35
  • 3.2 单组份焙烧固砷结果讨论35-39
  • 3.2.1 固砷试剂的选取35-36
  • 3.2.2 单组份固砷效果比较实验36-38
  • 3.2.3 Ca(OH)_2焙烧固砷条件优化实验38-39
  • 3.3 多组份焙烧固砷结果讨论39-48
  • 3.3.1 混合固定剂固砷效果对比试验40-41
  • 3.3.2 MgO与Mg_2(OH)_2CO3焙烧固砷条件优化实验41-43
  • 3.3.3 MgO与Mg(OH)_2焙烧固砷条件优化实验43-48
  • 3.4 本章小结48-50
  • 第四章 酸浸及浸金实验50-55
  • 4.1 Ca(OH)_2焙烧与直接焙烧金、银浸出效果对比实验50-51
  • 4.2 酸浸实验结果讨论51-52
  • 4.3 浸金实验结果讨论52-54
  • 4.4 本章小结54-55
  • 第五章 酸浸液中铜、锌、砷的分离回收55-67
  • 5.1 铜、锌分离概述与萃取原液成分55-56
  • 5.2 铜的萃取分离56-62
  • 5.2.1 N902专属铜萃取剂56-58
  • 5.2.2 铜萃取分离实验初始条件选取58
  • 5.2.3 铜萃取、反萃实验结果讨论58-62
  • 5.3 锌的萃取分离62-65
  • 5.3.1 P204萃取剂的性能及萃取原理62-64
  • 5.3.2 锌萃取实验结果64-65
  • 5.4 砷的分离去除65-66
  • 5.5 本章小结66-67
  • 第六章 结论67-69
  • 参考文献69-75
  • 作者简介及科研成果75-76
  • 致谢76

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本文编号:781990

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