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短切碳纤维与工程机械翻新轮胎胎面胶复合强化技术

发布时间:2022-01-20 13:19
  为了增强工程机械翻新轮胎胎面的耐切割、抗崩花掉块及耐磨等性能,根据复合强化理论,将短切碳纤维材料和工程机械翻新轮胎胎面橡胶材料的应用相关联,设计了适合短切碳纤维增强体和胎面橡胶基体的粘合体系,及合适的短切碳纤维增强胎面橡胶的配方和共混工艺,并在翻新轮胎胎面胶中添加不同长度和质量分数的短切碳纤维,对增强后的胎面橡胶进行了拉伸强度、撕裂强度、弹性模量、断裂伸长率、硬度、阿克隆磨耗等性能测试,并与未添加短切碳纤维的普通胎面橡胶进行了性能对比。研究结果表明:当短切碳纤维长度在6mm、质量分数在7%左右时,对胎面橡胶的增强效果最为明显。通过实际应用验证,设计的短切碳纤维增强工程机械翻新轮胎胎面的耐切割、抗崩花掉块及耐磨等性能较普通翻新轮胎有了较大的提高,工程机械翻新轮胎的使用寿命得到进一步提升。 

【文章来源】:中国公路学报. 2014,27(12)北大核心EICSCD

【文章页数】:7 页

【部分图文】:

短切碳纤维与工程机械翻新轮胎胎面胶复合强化技术


图1短切碳纤维增强效率Fig.1ReinforcementEfficiencyofShortCarbonFiber

试样,短切碳纤维,增粘剂,橡胶基体


甲苯溶液浸渍短切碳纤维,在200℃条件下干燥2min,用10%的橡胶糊进行涂层,并在160℃条件下干燥3min,再与胎面橡胶复合;④采用5%聚二苯基甲烷二异氰酸酯的甲苯溶液预浸短切碳纤维,脱除溶剂后使短切碳纤维表面粘附2%的前处理剂,然后将经过预混的增粘剂C501直接加入胎面配方中,并在一定温度下与短切碳纤维混炼。采用上述4种粘合体系分别制得短切碳纤维-硫化橡胶试样a,b,c,d,图2为4种试样的应力-应变曲线。图24种试样的应力-应变曲线Fig.2Stress-strainCurvesofSamplesUnderFourAdhesiveSystems由图2可以看出:试样a,b,c出现了明显的屈服点,粘合效果较差,试样d没有明显的屈服点,粘合效果最好。这是因为当应力达到屈服点时,短切碳纤维会从橡胶基体中抽出,虽然初始弹性模量仍有明显提高,但拉伸强度会下降。橡胶基体与增粘剂C501的溶解度接近,短切碳纤维经过5%聚二苯基甲烷二异氰酸酯的甲苯溶液预浸后,其活性官能团会增多,在高分子力化学反应作用下,短切碳纤维的内部空隙会被增粘剂C501充满,在短切碳纤维与橡胶基体间起到了“桥梁”作用。同时,由于应力的作用,橡胶和增粘剂大分子产生形变而引发裂解,在生成大分子自由基的同时,产生自身力活化效应,此效应会加速橡胶、增粘剂和短切碳纤维三者之间的交联反应,提高复合材料的粘合强度。因此本研究中采用粘合体系④,并利用扫描电镜(SEM)将短切碳纤维与胎面橡胶混合体分别放大200,1000,1500,500

状态图,短切碳纤维,胎面,显微镜下


其活性官能团会增多,在高分子力化学反应作用下,短切碳纤维的内部空隙会被增粘剂C501充满,在短切碳纤维与橡胶基体间起到了“桥梁”作用。同时,由于应力的作用,橡胶和增粘剂大分子产生形变而引发裂解,在生成大分子自由基的同时,产生自身力活化效应,此效应会加速橡胶、增粘剂和短切碳纤维三者之间的交联反应,提高复合材料的粘合强度。因此本研究中采用粘合体系④,并利用扫描电镜(SEM)将短切碳纤维与胎面橡胶混合体分别放大200,1000,1500,5000倍进行分析,图3为显微镜下短切碳纤维与胎面橡胶粘合状态,通过观测后发现短切碳纤维增强体在橡胶基体中分散均匀,二者粘结状态较好。图3显微镜下短切碳纤维与胎面橡胶粘合状态Fig.3BondingStateofShortCarbonFiberwithTreadRubberUnderMicroscope2短切碳纤维与胎面橡胶复合配方设计及共混工艺2.1胎面橡胶基体主要配方设计橡胶的选择:工程机械车辆翻新轮胎胎面胶以天然橡胶(NR)为主,以丁苯橡胶(SBR1500)为辅,其配方组成为65∶35。补强填充剂:在使用炭黑N231的基础上,加入一定质量的高分散性白炭黑。促进剂:选用武汉远城科技发展有限公司生产的促进剂NS。硫化剂:选用武汉径河化工有限公司生产的抗硫化返原剂WK-901。防老剂:选用长春通达化学有限责任公司生产的WH-02防老剂。助剂:选用助剂HNZ可提高胶料的定伸、硬度、耐撕裂和耐磨性。122中国公路学报2014年

【参考文献】:
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本文编号:3598896

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