环烷基润滑油馏分油加氢工艺研究

发布时间：2017-11-02 18:29

  本文关键词：环烷基润滑油馏分油加氢工艺研究

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【摘要】：辽河石化公司是中国石油的环烷基稠油加工基地,目前润滑油基础油产能只有为25×10~4 t/a,其余润滑油馏分油只能作为蜡油或沥青进行销售,经济效益较差。本次研究拟通过试验研究,确定适合环烷基润滑油馏分的加工工艺和加工方案,为后续的设计积累相关参数。本文首先对国内外的润滑油加氢工艺进行了技术调研,通过对不同加工工艺进行对比分析,并综合考虑环烷基润滑油馏分的原料特点,选用抚顺研究院的异构脱蜡和临氢降凝工艺进行初步对比研究。两种工艺都可以提高环烷基润滑油产品的品质。但是异构脱蜡工艺在液收和目的产品收率方面更具优势。因此选择异构脱蜡工艺进行下一步研究。确定加工工艺后,在不同试验条件下对原料油进行加氢试验,得出最优工艺条件:氢分压15.0MPa,氢油比1000,加氢处理体积空速0.40 h~(-1),异构脱蜡体积空速1.0 h~(-1),补充精制体积空速0.6 h~(-1),加氢处理反应温度385℃,异构脱蜡反应温度305℃,补充精制反应温度250℃。最后,通过对不同混合进料的工艺条件和物料平衡进行模拟研究,得出最优的加工方案。根据以上研究结果,对环烷基润滑油馏分的高压加氢装置进行初步工艺设计。设计规模为50×10~4 t/a,采用加氢处理-异构脱蜡-补充精制两段润滑油高压加氢工艺技术,工艺流程包括加氢处理部分、异构脱蜡及补充精制部分、分馏部分、循环氢脱硫及反应注水部分。工艺条件和加工方案参照试验研究结果,主要产品为3号喷气燃料、40号通用变压器油或7号优级品工业白油、15号优级品工业白油、22号冷冻机油、KNH4008环烷基橡胶填充油、KNH4012环烷基橡胶填充油,及副产轻石脑油、低芳溶剂油、少量燃料气。
【关键词】：润滑油 加氢处理 异构脱蜡 补充精制
【学位授予单位】：东北石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TE624
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 前言8-9
• 第一章 文献综述9-12
• 1.1 国外润滑油加氢工艺技术9-10
• 1.1.1 加氢处理工艺9
• 1.1.2 催化脱蜡工艺9-10
• 1.1.3 异构脱蜡工艺10
• 1.2 我国润滑油加氢工艺技术10-11
• 1.2.1 RIPP工艺10-11
• 1.2.2 FRIPP工艺11
• 1.3 小结11-12
• 第二章 润滑油加氢工艺研究12-32
• 2.1 原料油成分分析12-13
• 2.2 辽河低凝稠油减三线加氢工艺试验13-24
• 2.2.1 试验装置简介13
• 2.2.2 加氢处理-临氢降凝-补充精制试验13-20
• 2.2.3 加氢处理-异构脱蜡-补充精制试验20-24
• 2.3 辽河混合稠油减三线加氢工艺试验24-31
• 2.3.1 加氢处理-临氢降凝-补充精制试验24-27
• 2.3.2 加氢处理-异构脱蜡-补充精制试验27-31
• 2.4 小结31-32
• 第三章 润滑油加氢工艺条件研究32-48
• 3.1 原料油性质对比32-33
• 3.2 辽河馏分油加氢工艺试验33
• 3.2.1 试验装置简介33
• 3.2.2 工艺流程33
• 3.3 辽河馏分油加氢工艺试验数据33-46
• 3.3.1 辽河低凝油馏分油加氢处理-异构脱蜡-贵金属补充精制试验33-38
• 3.3.2 辽河混合油馏分油加氢处理-异构脱蜡-补充精制试验38-43
• 3.3.3 辽河超稠油减二线加氢处理-异构脱蜡-补充精制试验43-46
• 3.4 小结46-48
• 第四章 润滑油加氢加工方案研究48-52
• 4.1 原料性质对比48-49
• 4.2 混合进料的模拟工艺条件及模拟物料平衡49-50
• 4.3 全馏分异构脱蜡进料与重组分异构脱蜡进料比较50-51
• 4.4 小结51-52
• 第五章 润滑油加氢初步工艺设计52-58
• 5.1 设计概述52
• 5.2 原料构成52-53
• 5.3 工艺流程53-57
• 5.3.1 加氢处理部分53-54
• 5.3.2 异构脱蜡及补充精制部分、分馏部分54-56
• 5.3.3 循环氢脱硫及反应注水部分56
• 5.3.4 辅助系统56-57
• 5.4 产品介绍57-58
• 结论58-59
• 参考文献59-62
• 作者简介、发表文章及科研成果目录62-63
• 致谢63-64

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本文编号：1132662