当前位置:主页 > 科技论文 > 石油论文 >

连续管钻井PDC钻头切削结构及选型研究

发布时间:2018-05-14 04:22

  本文选题:连续管 + 非攻击性 ; 参考:《长江大学》2016年硕士论文


【摘要】:本论文选题来自国家科技重大专项“连续管装备与应用技术”的子课题关于连续管钻井钻头选型的研究。连续管在钻井作业中的使用越来越广泛,利用连续管在已钻井眼内钻直井或水平井,以及在“浅油层”钻新井都是经济可行的。从国内各个油田使用情况来看,连续管钻井作业仍处于初级发展阶段,只引进了设备,没有相应的井下工具与技术作为支撑,使得连续管的使用率低,施工费用高,其优势没有得到充分的发挥。本论文针对连续管钻井过程中钻头的选型问题进行初步探索,通过选择合适的PDC钻头提高钻井作业效率。由于PDC钻头具有无活动件、适应高转速低钻压钻井工况的特点和钻头使用寿命长的优点,特别适合在高硬度、高研磨性等其它钻头难以有效破岩的地层钻进,应用较为广泛。PDC钻头是通过剪切力破碎岩层,容易引起管柱产生大的反扭矩作用,造成钻头工作面波动较大,定向钻井出现偏差,管柱疲劳破坏等影响。针对连续管钻井过程中“低钻压-高转速”的特点,用于连续油管钻井的PDC钻头一般应具备以下条件:(1)在低钻压和高转速下应具有足够的破岩能力;(2)在钻井过程中,钻头产生的扭矩要低,随着钻压的波动变化较小。为了满足以上要求,PDC钻头的钻压和扭矩之间的关系应该被很好的控制,使钻头产生的反扭矩作用较小。钻压和扭矩之间的关系可以用“攻击性”来表示,即μ=36T/(WD),式中T—头扭矩(ft-lb),W-—钻头钻压(1b),D—钻头直径(in)。但一般的PDC钻头“攻击性”很强,PDC钻头的攻击性是牙轮钻头的3-12倍。对于牙轮钻头,μ=0.1~0.2;对于PDC钻头,μ=0.6~1.2。攻击性强的PDC钻头,容易引起连续管管柱出现大的反扭矩,特别是为连续管定向钻井带来不利影响。因此降低PDC钻头的攻击性是一项重要任务。本文首先对连续管管柱在井下的受力情况进行分析,通过理论计算得出连续管承受的极限钻压和极限扭矩。针对直井、水平井或大位移井三种不同井况,分成三种情况建立力学模型,分别是垂直井段管柱力学模型、水平井段管柱力学模型和造斜井段管柱力学模型。结果表明,连续管在垂直井段容易发生屈曲变形,水平井段次之,弯曲井段发生的可能性最小。针对连续管钻井作业需要弱攻击性钻头,通过设计冠部形状达到降低钻头攻击性的目的。总结前人对冠部形状设计的理论研究,提出一种新的冠部形状设计原则——“等攻击性”原则。为了保证PDC钻头的切削齿攻击性相同,都具有弱攻击性,通过理论分析,得到“直线-圆弧-直线”型冠部轮廓形状,使得外锥部位的攻击性保持相同水平。为了验证该冠部形状钻头在外锥部位的攻击性一致,建立钻头模型,通过有限元软件分析,确定外锥角与攻击性的关系。结果表明,在一定范围内,随着外锥角的增大,钻头的攻击性随之增强,近似呈线性关系。当外锥角接近30。时,攻击性最小。由此可知,合理设计冠部形状的外锥角,有利于降低PDC钻头的攻击性。研究钻头切削结构对攻击性的影响,主要选择钻头单齿的切削角度(后倾角、侧转角)、切削齿直径对单个切削齿的攻击性的影响。运用ANSYS/LS-DYNA动力学分析软件,模拟PDC钻头单个切削齿在红砂岩上切削一定深度的岩层。本论文针对单齿破岩切削的情况,利用切向力与轴向力的比值来反应攻击性的强弱。数值越大,则PDC钻头单齿攻击性越强;数值越小,则PDC钻头单齿攻击性越弱。通过仿真模拟,改变后倾角、侧转角及切削齿直径三个参数,确定三者对PDC钻头单齿攻击性的影响规律。结果表明,后倾角对攻击性的影响最大,侧转角次之,切削齿的大小对攻击性的影响不明显。在一定范围内,PDC钻头切削齿的攻击性随着后倾角、侧转角的增大而减小。利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA和后处理软件LS-PREPOST,实现了显示动力学切削仿真分析和切削仿真动画的功能。利用模糊综合评价法对连续管钻井PDC钻头进行选型,综合考虑钻头的使用效果、岩层力学性质和钻头自身的性能,建立模糊综合评价法则,让钻头选型能够在定性的基础上进行定量分析。首先确定模型评价对象和评价指标因子,然后构建单因素评价向量和评价矩阵,确定评价权重集,通过模糊运算法则进行运算,最后运用最大隶属度原则选出合适的钻头。选择钻头的攻击性作为评价因素,考虑了连续管钻井的特点,更具有针对性。本论文虽然对钻头选型做了一定量的研究,但仍处于探索阶段,还需要进行更深层次的研究。比如:(1)将钻头上的多个切削齿上的切向力和轴向力进行叠加,并乘以相应的由布齿密度引起的重叠切削系数,得到整个PDC钻头的钻压和扭矩,进而得到多个切削齿的布齿特征对PDC钻头的“攻击性”的影响规律特征。(2)模糊综合评价法需要结合连续管钻井钻头实际使用的情况进行分析,确定选型的评价标准,建立评价模型和综合指标。
[Abstract]:This paper deals with the study of the selection of continuous pipe drilling bit from the sub - task of " continuous pipe equipment and application technology " from the national science and technology major . The use of continuous pipe in drilling operation is more and more extensive , and it is economically feasible to use continuous pipe to drill straight or horizontal well in the drilled hole and to drill new well in shallow oil reservoir .
In order to meet the above requirements , the relationship between the drilling pressure and torque of the PDC bit should be well controlled so that the anti - torque effect produced by the drill bit is small . The relationship between the drilling pressure and the torque can be represented by " aggression " , i.e . 渭 = 36T / ( WD ) , the T - head torque ( ft - lb ) , the W - bit drilling pressure ( 1b ) and the D - bit diameter ( in ) .
This paper studies the influence of the cutting structure of the drill bit on the attack of single cutting teeth . The results show that , with the increase of the outer cone angle , the attack ability of the drill bit can be reduced . The results show that , with the increase of the outer cone angle , the attack ability of the drill bit can be reduced .
In this paper , the influence law of the three parameters on the single tooth attack of PDC bit is determined by using the fuzzy comprehensive evaluation method . The results show that the influence of the three parameters on the single tooth attack of PDC bit is not obvious .

【学位授予单位】:长江大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TE921.1

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 江先雄;美国两种改进式可转向钻头[J];石油机械;2003年02期

2 卢芬芳,徐f ,申守庆;美国钻头技术最新进展[J];石油机械;2005年06期

3 黄志强;范永涛;谭力;;冲旋钻头的现状及发展趋势[J];矿山机械;2009年05期

4 沈桂英;人工合成金刚石柱状镶齿型钻头的基本性能[J];国外油田工程;1994年02期

5 王双忠,梁立民;煤岩钻头的合理修磨及经济效益[J];山西煤炭;1996年03期

6 申守庆,覃毅;美国钻头新技术[J];国外石油机械;1997年06期

7 黄建新,姜伏奎;四翼式钻头的应用[J];探矿工程(岩土钻掘工程);1999年S1期

8 赵玉启,陈晓国,马彦德,乔国军;PDC钻头在勘探工程中的应用[J];中州煤炭;2002年02期

9 王宏;张虎;;掘进机钻头结构的优化设计研究[J];煤矿机械;2012年12期

10 Hakan Klang;王尔哲;;球齿钻头可否无需修磨[J];国外金属矿采矿;1981年09期

相关会议论文 前3条

1 马德坤;;钻头仿真-设计技术的发展历程及其启示[A];2004年石油装备年会暨庆祝江汉机械研究所建所40周年学术研讨会论文集[C];2004年

2 程温鸣;;关于特大直径潜孔锤钻头结构的探讨[A];第四届全国岩石破碎学术讨论会论文集[C];1989年

3 陈家河;;HAT127和PDC钻头在胜利油区的应用[A];山东石油学会钻井专业委员会论文集[C];2005年

相关重要报纸文章 前4条

1 本报记者 马琳;钻头“转型”助力非常规开发[N];中国石化报;2013年

2 张芳;抢占制高点“钻”出新天地[N];中国石化报;2002年

3 于银花 孙世高;世界首只仿生石油钻头试验成功[N];中国石化报;2010年

4 马献珍;让钻头在井眼内“急速冲刺”[N];中国石化报;2005年

相关博士学位论文 前5条

1 孟庆华;深植挖坑机钻头动态过程数学描述与仿真研究[D];东北林业大学;2007年

2 曹品鲁;潜孔锤冲击挤密钻进机理及挤密钻头的设计与实验研究[D];吉林大学;2007年

3 杨庆理;复杂地层PDC钻头个性化设计及应用研究[D];中国石油大学;2007年

4 彭烨;双级PDC钻头的理论及试验研究[D];中国石油大学;2008年

5 张永光;冲击挤密潜孔锤外表减阻结构优化设计及试验研究[D];吉林大学;2011年

相关硕士学位论文 前10条

1 张光辉;PDC钻头破岩机理及围岩状态识别技术研究[D];中国矿业大学;2015年

2 徐艳坤;扭转冲击PDC钻头的破岩机理及实验研究[D];东北石油大学;2015年

3 冯帆;海底绳索取芯钻具的设计与研究[D];湖南科技大学;2015年

4 文娟;连续管钻井PDC钻头切削结构及选型研究[D];长江大学;2016年

5 王春华;提高徐家围子深井钻速的钻头参数评价和研制[D];东北石油大学;2010年

6 罗春红;凸轮型冲击回转挤压钻头成孔机理的研究[D];吉林大学;2009年

7 沈晓莹;新型硬质合金钻头及钻进硬岩实验研究[D];重庆大学;2011年

8 王雪;大型阶梯式冲击钻头破坏机理研究及优化设计[D];山东建筑大学;2011年

9 罗恒荣;定向PDC钻头的设计与应用[D];中国石油大学;2007年

10 徐建飞;定向井PDC钻头结构优化设计研究[D];中国石油大学;2010年



本文编号:1886312

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/shiyounenyuanlunwen/1886312.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户0a1f3***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com