作为焦化原料的风城超稠油电脱盐、脱钙工业试验

发布时间：2019-07-31 09:22

【摘要】：针对风城超稠油黏度大、密度大的特点,在1.50 Mt/a延迟焦化装置采用稀释降黏的加工工艺,同时使用KR-1脱钙剂对风城超稠油进行脱钙工业试验。结果表明:稀释油掺入量(w)为20%时,风城超稠油100℃运动黏度从350mm2/s降低到60.03mm2/s,同时脱后原油的水、盐含量均明显下降,大大缓解了电脱盐装置脱盐、脱水效果差的问题;脱前原油钙质量分数为359μg/g,经适度脱钙,原油中钙脱除量为100~180μg/g,脱钙率为30%~40%;脱钙试验期间,电脱盐一级、二级、三级电流分别为150~180,140~180,160~210A,电脱盐电流整体波动较小;脱钙工业试验期间的焦炭灰分基本在1.2%以下,最低可达0.7%。
[Abstract]:In view of the characteristics of high viscosity and high density of the super heavy oil in Fengcheng, the process of dilution and viscosity reduction is used in the 1.50 Mt/ a delayed coking unit, and a KR-1 decalcification agent is used to test the decalcification of the super heavy oil in the Fengcheng. The results show that when the amount (w) of the diluted oil is 20%, the kinematic viscosity of the wind-wall super-heavy oil is reduced from 350 mm2/ s to 60.03 mm2/ s, and the water and salt content of the crude oil at the same time are obviously reduced, so that the problems of desalination and poor dehydration effect of the electric desalting device are greatly reduced; The mass fraction of the pre-decalcified crude oil is 359 & mu; g/ g, the calcium removal amount in the crude oil is 100-180 & mu; g/ g, and the decalcification rate is 30-40%; during the decalcification test, the electric desalting stage, the second-stage and the third-stage current are 150-180,140-180,160-210A, respectively, and the overall fluctuation of the electric desalting current is small; The ash content of the coke during the decalcification industry is less than 1.2% and the minimum of 0.7%.
【作者单位】： 中国石油克拉玛依石化有限责任公司炼油化工研究院;
【分类号】：TE624

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本文编号：2521234