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一种用于油基钻井液固井的前置液研究

发布时间:2019-10-23 05:43
【摘要】:本文针对油基钻井液环境下固井质量难以得到保证的难题,开展了油基钻井液下固井前置液及抗污染水泥浆体系配方实验研究,从而有效的改善固井质量。通过国内外大量文献资料的调研,以实验方法为手段,分析油基钻井液对固井二界面胶结质量的影响,优选出冲洗液CX-1和隔离液GL-1,研制出抗污染剂Anti-P,分别建立油基钻井液下固井前置液及抗污染水泥浆体系配方,并形成了高密度前置液现场多级配置工艺技术。论文完成的主要研究内容及取得的研究结果如下:(1)通过大量国内外资料的调研,开展固井前置液及水泥浆体系国内外现状研究,总结出了本文的研究思路:从油基钻井液对界面胶结质量的影响着手,优选出固井前置液及抗污染水泥浆体系配方,形成油基钻井液下的固井配套技术。(2)利用人工岩心法实验评价了油基钻井液下固井胶结强度,实验结果认为油基钻井液下固井水泥环第一、二界面的胶结强度均大幅下降,其中对第二界面的胶结强度影响最为严重。其原因与油基钻井液自身特性及油基钻井液中所加的化学试剂有关。(3)分别开展了冲洗液及隔离液配方研究。冲洗液中选用清油剂RJ-4作为主乳化剂,优选出冲洗液CX-1主剂配方为:30%RJ-4+60%B-2+10%C。隔离液选用WH-2隔离剂作为加重悬浮剂,优选出隔离液GL-1具体配方为:水+4%WH-2+0.3%降失水剂CPS2000+15%清油冲洗剂CX-1+加重材料。(4)对冲洗液CX-1和隔离液GL-1具体性能开展了室内实验评价,认为优选出的固井前置液具有较好的性能,实现了油基钻井液的有效驱替。(5)实验研制出抗污染剂Anti-P,并开展不同污染剂加量下污染前后对比实验,最终确定了加入1%抗污剂Anti-P,使水泥浆在微量油基钻井液污染下仍具有较强的稳定性,有力得保证了固井质量。(6)研究了高密度前置液配制工艺,形成了多级配制工艺,保证了现场前置液性能与室内试验一致。将研制成功的固井前置液、水泥浆体系技术应用于现场,取得了较好的应用效果。
【图文】:

路线图,论文研究,路线图,油基钻井液


,一标准,一些己应用的油基前置液适应性差,因此,需要根据油基钻井液的特性开液体系,同时建立相应的评价规范,提高油基钻井液井的固井质量。逡逑(4)油基钻井液下固井前置液配制工艺技术逡逑高密度前置隔离液现场配制技术不完善,与室内性能存在较大差别,影响了前用的发挥,致使顶替效率变差。通过研究乳化剂、加重剂、隔离剂等在配制过程后次序对隔离液性能的影响,优化出最合理的配制工序,并利用设计的前置液配行配制。(5)油基钻井液下抗污染固井水泥浆体系研究逡逑抗油污染水泥浆体系研究无经验可借鉴,需开发具有抗油污能力的水泥浆体系。研制了抗污染剂Anti-P,并将其加入水泥浆配方中,进行实验评价。逡逑5.2技术路线逡逑本文从国内外研究现状着手,针对目前油基钻井液环境下固井技术的难点,结技术理论开展实验研究与评价,研究出了适宜的固井前置液及水泥浆体系,并取好的应用效果,具体技术路线如图1-1所示。逡逑一

钻井液,钻井液配方,钻井液体系,钻井液密度


西南石油大学专业学位硕-上研巧生学位论文基钻井液对二界面胶结质量的材料逡逑500g标准砂,将其与占砂重约12%?15%的形底模放到50mm高的PVC塑料管中,并将氧树脂的揽拌物倒入PVC管与钢管所形成的开的圆形底模,加适当压力W使揽拌物均匀密树脂的揽拌物自行固化后,,取出模具即制得所高度为50mm左右,孔隙率为15%?20%左径33mm。逡逑
【学位授予单位】:西南石油大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TE254

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本文编号:2551967

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