低产低效井智能提捞举升技术研究
发布时间：2020-03-12 04:01
【摘要】：吉林油田已进入低渗、超低渗油藏开发,开采难度增大,常规抽油机举升投入高、能耗高、效率低,已无法满足低渗难采储量效益开发的需求,本文是针对以上问题,在前期智能提捞抽油机举升技术研究的基础上,改进研发了一种新型的智能提捞抽油机举升设备,能够降低开发成本,提高效率。该设备主要是面向低产低效井的,可满足平台井群多井提液生产需求。它是由一台捞油机主机,先后带动每口井井内预置的捞油抽子抽油。不工作时,每口井带上井口帽。工作时,油管作为工作筒,打开井口帽、井口盘根,钢丝绳与预置抽子用快速对接接头对接后带动井下抽子运动,进行捞油作业。文中首先对采取的捞油生产方式进行综合论证、分析,优选出油管内、全井段、抽子预置式捞油生产方案,然后对现有智能提捞抽油机进行研究,针对存在的问题提出改进对策,并结合生产实际需求,考虑降低成本,提出一机先后带动多口油井的捞油技术。之后,对采油设备的井上机构和相关配套工艺进行整体设计,主要设计了捞油主机、井口装置、捞油抽子、计量方法、柔性连续抽油杆、油管处理工艺及采油工艺流程。接着,通过结构分析确定了该设备机械结构的可行性,通过整个系统运动分析和载荷分析,为传感器的布置方案的设计等提供支持。本文又通过对该采油设备现场试验,总结分析了试验效果,并根据生产信息的反馈和试验探索,提出了如何确定合理的抽子下入深度、抽子半径和运行时间。
【图文】：
打开井口帽、井口盘根，钢丝绳与预置抽子用快速对接接头对智能控制系统，由电机正转与反转带动滚筒正反旋转，从而带动钢上下抽油，完成捞油作业。整机可 360°旋转，方便对接多个井位。计系统包括捞油主机和多个井口装置。捞油主机设计借鉴了智能提针对智能提捞抽油机存在的不足上进行了改进。而井口装置是为需求而进行设计的。主机设计提捞抽油机的结构设计主要由两部分构成：地上部分和井下部分。、井口支架等；井下部分包括柱塞、油管等如图 2.1 所示，整个系。抽油机采用电机带动滚筒转动，从而带动排绳装置同步排绳，电采用机械自动换向，达到同步排绳与放绳的功能。当抽油时，制动加重杆的作用下，抽子带动柔性抽油杆下行，当抽子到达液面时器所检测到的井下压力的变化，判断出抽子已到达液面，此点为动，当抽子下行还没到设置抽吸深度，而抽子以上的液柱高度已经到停止转为上行。这样一上一下完成了一次原油开采[36-39]。
第二章 一机多井智能提捞采油设备机械结构设计部，并且往往在钢丝绳之间产生剧烈的摩擦导致损伤破坏而发生意外事故。目前常用的排绳机构普遍为强制排绳机构，也称为主动排绳机构。它主要依靠输入强制钢丝绳排入指定位置。排绳机构的关键部件为换向机构，主要有链条器、往复丝杠排绳器、离合器排绳器、单片机控制排绳器、凸轮排绳器等。目用的智能提捞抽油机采用的是链条机构排绳器，抽油机采用电机带动卷筒运动筒侧面的大链轮带动小链轮运动，从而带动排绳装置进行同步横向运动。当电，排绳装置采油机械自动换向，达到同步排绳与放绳的目的。排绳器的左右横对钢丝绳产生周期性挤压力。通过理论计算及室内试验发现，周期性挤压力0KN 左右，会造成钢丝绳磨损，极大的影响钢丝绳的使用寿命。[9]2、排绳方案设计[13]-[15]为了克服强制排绳机构的缺点，此次设计取消了链条排绳机构，利用石油机械里巴斯（LEBUS）卷筒、滚珠花键轴、直线电机结合的结构，通过钢丝绳拉力力作用，卷筒会随着卷筒上钢丝绳的不断缠绕而左右往复运动，实现排绳的目去了附加的机械排绳装置和排绳支架，，结构紧凑，排绳整齐。结构如图 2.2 所
【学位授予单位】：东北石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TE938
本文编号：2586441
【图文】：
打开井口帽、井口盘根，钢丝绳与预置抽子用快速对接接头对智能控制系统，由电机正转与反转带动滚筒正反旋转，从而带动钢上下抽油，完成捞油作业。整机可 360°旋转，方便对接多个井位。计系统包括捞油主机和多个井口装置。捞油主机设计借鉴了智能提针对智能提捞抽油机存在的不足上进行了改进。而井口装置是为需求而进行设计的。主机设计提捞抽油机的结构设计主要由两部分构成：地上部分和井下部分。、井口支架等；井下部分包括柱塞、油管等如图 2.1 所示，整个系。抽油机采用电机带动滚筒转动，从而带动排绳装置同步排绳，电采用机械自动换向，达到同步排绳与放绳的功能。当抽油时，制动加重杆的作用下，抽子带动柔性抽油杆下行，当抽子到达液面时器所检测到的井下压力的变化，判断出抽子已到达液面，此点为动，当抽子下行还没到设置抽吸深度，而抽子以上的液柱高度已经到停止转为上行。这样一上一下完成了一次原油开采[36-39]。
第二章 一机多井智能提捞采油设备机械结构设计部，并且往往在钢丝绳之间产生剧烈的摩擦导致损伤破坏而发生意外事故。目前常用的排绳机构普遍为强制排绳机构，也称为主动排绳机构。它主要依靠输入强制钢丝绳排入指定位置。排绳机构的关键部件为换向机构，主要有链条器、往复丝杠排绳器、离合器排绳器、单片机控制排绳器、凸轮排绳器等。目用的智能提捞抽油机采用的是链条机构排绳器，抽油机采用电机带动卷筒运动筒侧面的大链轮带动小链轮运动，从而带动排绳装置进行同步横向运动。当电，排绳装置采油机械自动换向，达到同步排绳与放绳的目的。排绳器的左右横对钢丝绳产生周期性挤压力。通过理论计算及室内试验发现，周期性挤压力0KN 左右，会造成钢丝绳磨损，极大的影响钢丝绳的使用寿命。[9]2、排绳方案设计[13]-[15]为了克服强制排绳机构的缺点，此次设计取消了链条排绳机构，利用石油机械里巴斯（LEBUS）卷筒、滚珠花键轴、直线电机结合的结构，通过钢丝绳拉力力作用，卷筒会随着卷筒上钢丝绳的不断缠绕而左右往复运动，实现排绳的目去了附加的机械排绳装置和排绳支架，，结构紧凑，排绳整齐。结构如图 2.2 所
【学位授予单位】：东北石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TE938
【参考文献】
相关期刊论文 前1条
1 秦学民,祝立群,王春华,万泰力;捞油车的主要结构及作业流程[J];油气田地面工程;2003年03期
本文编号：2586441
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