抽油杆直接驱动的直旋螺杆泵设计
【学位授予单位】:扬州大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TE933.3
【图文】:
抽油杆上下往复直线驱动抽油泵抽油系统称为有杆抽油机抽油系统。有杆抽油机抽油逡逑系统主要由抽油机、抽油杆及抽油泵、环形套管以及井口装置等组成。抽油机是深井有杆逡逑泵采油的地面主要设备。常见的抽油机是游梁式抽油机,由其组成的抽油系统如图2.1所逡逑/Jn邋0逡逑-*—6逡逑逦5逡逑—4逡逑3逡逑(==)逡逑卜油层:2-抽油泵:3-油管:4-赛管:5-抽油杆;6-动液面:7-井口:逦8-计贵站:9-输油管:10-驴头:II-游梁:12-连杆:逡逑13-曲柄;14-减速箱:15-电动机逡逑图2.1游j式抽油机抽油系统工作原理图逡逑游梁式抽油机,主要由电机、游梁-连杆-曲柄机构、减速器、平衡重等部分组成。工逡逑作时,电机通过减速器将高速旋转运动变换为曲柄轴的低速转动,曲柄通过连杆经横梁带逡逑动游梁和平衡重作上下往复摆动,游梁前端的“驴头”为圆弧状,使挂在“驴头”上的悬绳器逡逑的钢索总是垂直牵引抽油杆柱作t冲程和下冲程的往复直线运动。“驴头”通过钢索拖动抽逡逑油(光)杆上下运动,以驱动gc油泵gc汲石油到地面。“驴头”及其驱动的抽油杆和抽油泵逡逑总成方与平衡重方的运动方向相反,且双方力矩基本相等。一方势能增加(升高)时,正逡逑好吸收另一方减少(降低)的势能,以达到节能的效果。此时电机所输出的功率主要消耗逡逑在机械摩擦耗能和提升油液的抽汲势能上,故这类抽油机效率比较高。逡逑2.2基于抽油杆直驱的活塞(柱塞抽油)泵逡逑2.2.1活塞(柱塞)抽油泵的工作原理逡逑基于有杆抽油系统的传统的抽油泵主耍为活塞(或柱塞)式抽油泵
逑抽油泵、防砂泵、防气泵、抽稠泵、斜井泵以及深gc泵等,目前应用最广泛的是常规抽油逡逑泵,也是最基础的抽油泵。主要用于一般油井的石油抽汲,其原理如图2.2所示。逡逑抽油杆L逡逑|排汕球阀|逡逑imr逡逑上冲程逦1进油球阀广逦下冲s逡逑图2.2活塞式抽油泵工作过程逡逑当抽油机工作在上冲程时,抽油杆带动活塞向上运动,在活塞及排油球阀上腔(杆管逡逑环空)内的油液作用下使排油球阀处于关闭状态,活塞及排油球阀下腔的泵腔容积逐渐增逡逑大,其内压力随之逐渐降低而形成真空状态。在真空负压作用下,进油球阀打开,油液通逡逑过进油阀阀孔进入到泵腔内,而活塞及排油球阀上方杆管环空内的液体就被不断地举升到逡逑地面上来。逡逑当抽油机工作在下冲程时,抽油杆带动活塞向下运动,活塞及排油球阀下腔内的油液逡逑压力升高,立即将进油球阀关闭,在活塞下腔内液柱压力大于上腔内液柱压力时,排油球逡逑阀打开,泵内油液在压力差作用下通过排油球阀流入活塞上部,进而使泵排出油液。逡逑抽油泵工作一个抽油周期就是活塞上下冲程往复运动一次。这样周而复始地连续不断逡逑将油液举升到地面上来。逡逑2.2.2活塞(柱塞)泵在抽油系统中存在的问题逡逑在新开的油井中
为解决传统柱塞(活塞)泵存在的上述问题,其工作原理是将抽油杆的往复直线运动逡逑变换为旋转运动以驱动螺杆泵转子旋转以抽汲石油。本论文提出基丁邋?抽油杆直驱的螺打gc逡逑油泵是一种新型的直旋螺杆泵,抽油杆直驱的螺杆泵传动系统如图2.3所示。系统由抽油逡逑杆、滚珠花键螺旋轴、滚珠花键导轨套、滚珠螺旋套、方向控制离合器以及螺杆泵转子等逡逑组成。gc油杆在抽油机驱动下做往复直线运动,滚珠花键螺旋轴上开有沿横截面圆周均匀逡逑分布的多头(3?6头)花键直线导轨滚道槽,以及与其交叉的多头(3?6头)滚珠螺旋滚逡逑道槽。由滚珠花键螺旋轴、滚珠花键导轨套、滚珠螺旋套、方向控制离合器以及花键滚珠逡逑和螺旋滚珠等组成滚珠直旋动力传动机构。在靠近抽油杆附近处的滚珠花键导轨套作用逡逑下,通过球形滚珠防止滚珠花键螺旋轴转动,迫使其沿导轨做直线往复运动。做往复直线逡逑运动的滚珠花键螺旋轴,通过其螺旋滚道槽作用球形滚珠驱动滚珠螺旋套往复旋转。若滚逡逑珠螺旋套往复旋转直接驱动螺杆泵转子往复旋转抽汲石油,则螺杆泵为直旋往复旋转螺杆逡逑泵;若往复旋转的滚珠螺旋套带动方向控制离合器驱动并控制螺杆泵转子中向旋转gc汲石逡逑油,则螺杆泵为直旋单向旋转螺杆泵。逡逑 ̄ ̄.逡逑I-抽油杆2-滚珠花链螺旋轴3-滚珠花键导轨套逡逑4-滚珠螺旋转旋垶5-方向控制离合器6-螺杆泵转子逡逑图2.3螺杆泵滚珠直旋传动系统逡逑在有杆抽油机抽油系统图2.丨中,只需将传统的活塞(或柱塞)泵置换成直旋螺杆泵逡逑即可
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