储罐罐底边缘板腐蚀研究

发布时间：2020-09-23 10:09

　　储罐罐底边缘板与储罐基础相连,由于储罐载荷和周围环境温度的变化,罐底边缘板与储罐基础之间会形成较大的缝隙。雨水等腐蚀介质沉积在边缘板周围,会造成严重的电化学腐蚀,从而减少储罐的使用寿命。因此,选择安全可靠的罐底边缘板防腐方法对提高储罐的使用寿命和安全运行具有重要意义。针对这一问题,本文首先使用环氧煤沥青、JDP防水材料、CTPU弹性材料以及矿脂带材料分别在3座储罐上进行边缘板防腐试验,采用环氧煤沥青/石油沥青防腐的方法在2-3年后,防腐层大部分裂化、脆化;发现采用JDP防腐材料防腐的方法在2-3年后,防腐层部分裂化,约40%完好;采用CTPU材料防腐的方法在2-3年后,防腐层部分硬化局部裂化,约70%完好;采用矿脂带材料防腐的方法在2-3年后,防腐层外观完好,局部有轻微硬化;认为矿脂带在很宽的温度范围内保持可塑性,不会硬化、不会断裂,对酸、碱、盐和微生物有很强的抵抗力,并对水、水蒸气和气体有极强的防渗性能,对边缘板的防腐效果最好。之后通过矿脂带材料性能评价以及现场施工工艺研究,设计合理的技术方案,最终确定矿脂带防腐的施工工艺为:被保护表面处理→底漆涂覆→矿质胶泥填充→矿脂带敷设→外保护带敷设→涂刷防水材料。最后将矿脂带防腐技术应用于储罐边缘板防腐、埋地管道防腐以及地上管道防腐,解决了施工中的难题,推动了储罐边缘板防腐技术的发展,为今后储罐边缘板防腐技术的设计提供了宝贵的经验。
【学位单位】：东北石油大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TE988
【部分图文】：

边缘板,储罐,腐蚀原因,现状

质量不易控制。为保证储罐罐底板的安全运行，经常采用防腐层和阴极保护相结合的方法进行保护。罐底板防腐层通常采用环氧煤沥青，阴极保护可采用牺牲阳极法和强制电流法。对于大型储罐，通常采用强制电流法，辅助阳极采用高硅铸铁阳极、柔性阳极或贵金属氧化物阳极等。3）储罐边缘板腐蚀（1）储罐边缘板腐蚀特征[49]在储罐腐蚀中，底板腐蚀占 80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占 50%；在底板下的腐蚀中，发生在边缘板下面的腐蚀占 60%，可见罐底边缘板腐蚀是储罐失效的一个主要原因。因此加强对储罐边缘板的防护，选择合适的防水材料和设计可行的施工方案，对于提高储罐的使用寿命、减少腐蚀事故发生率是至关重要的。储罐边缘板的腐蚀多数为层状均匀腐蚀，沿底板半径方向向中心逐步发展成局部腐蚀，再向里呈点蚀。边缘板下的锈蚀深度，从外周边向里大多 300mm～500mm。加热储罐的锈蚀比常温储罐明显，其锈蚀率大体上比后者高一倍。图1.1 为辽河油田茨榆坨采油厂龙一联某储罐边缘板的腐蚀现状。

环氧煤沥青,边缘板,石油沥青,防水材料

环氧煤沥青边缘板防腐

石油沥青,边缘板,防水材料

图 2.2 石油沥青边缘板防腐JDP 防水材料）试验结果用 JDP 防水材料的防腐层，涂刷后实干完毕后整体成膜、无搭接料整体耐候型好。经过一段时间使用后，表面发生开裂、脆化、出 JDP 防水材料不能长期起到罐底边缘板防腐作用。 2-8 为 JDP 防水材料随着使用时间所体现出来的改变。表 2-8 JDP 防水材料防腐变化统计表时间防腐层变化情况三个月外观完好，无明显改六个月局部开裂，整体完一年部分开裂，约 70%～80三年部分裂化，约 40%完

【参考文献】