高温高含硫井口防喷器用718耐蚀合金的应用研究
【学位单位】:西安石油大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:TE921.5;TG133.4
【部分图文】:
同时利用SEM、XPS等现代测试分析技术对镍基合金 718 腐蚀后形貌、钝化膜成分、构特征等进行分析。本章主要对材料、腐蚀条件、测试内容及方法等进行介绍,旨在为镍基合金 718 在高酸性油气井的应用提供试验依据。2.1 试验材料2.1.1 试样材料成分与显微组织本试验采用固溶+时效处理的镍基合金 718 管材,其化学成分如表 2-1 所示,其金显微组织及夹杂物如图 2-1 所示。表 2-1 材料的化学成分(wt%)Table 2-1 Chemical composition of testing materials(wt%)C Si Mn P S Cr Mo Ni Fe0.033 0.14 0.065 0.0024 0.0006 18.96 3.28 52.21 18.67依据ASTM E45-13、ASTM E112-13、GB/T 13298-2015 系列标准,镍基合金 718 金相组织为奥氏体,晶粒度为 7.5 级。存在两种类型的氮化钛夹杂,分别为B型 2.0 级D型 1.5 级。
图 2-3 四点弯曲试验装置示意图Fig.2-3 Schematics of four-point bending test device2 2123 4mEtyH A 应力,Pa;E-弹性模量,Pa(镍基合金 718 为 199的最大挠度,m;H-外支点间的距离,m;A-内A 4H。2S/CO2腐蚀模拟试验50 型高温高压反应釜模拟硫化氢与二氧化碳共存的图及对应实物图如图 2-4 所示。SolutioncirculatesystemGas outElectromotor
图 2-3 四点弯曲试验装置示意图Fig.2-3 Schematics of four-point bending test device2 2123 4mEtyH A (: -最大张应力,Pa;E-弹性模量,Pa(镍基合金 718 为 199 GPa);t-试 my-外支点间的最大挠度,m;H-外支点间的距离,m;A-内外支点间的验用样满足A 4H。验方法高温高含H2S/CO2腐蚀模拟试验TFCZ-35/250 型高温高压反应釜模拟硫化氢与二氧化碳共存的高温高含硫验装置示意图及对应实物图如图 2-4 所示。SolutionElectromotor
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