集输管道和设备腐蚀产物对原油脱水的影响
发布时间:2020-12-20 23:42
为了探究集输管道和设备腐蚀产物对原油脱水的影响,采用共沉淀法制备了模拟铁腐蚀产物FeS、FeCO3及其后续氧化产物Fe(OH)3,研究其对模拟乳状液稳定性的影响,基于此分析超声辅助破乳技术的脱水效果。研究表明:FeS和Fe(OH)3由于Zeta电位高(绝对值在30 mV左右),对水/原油乳状液稳定性有极强的促进作用;FeCO3导致原油在高温下脱水困难;采用超声配合破乳剂,在适当的条件下可显著提高脱水率。通过实验证实了腐蚀产物对乳状液稳定性的影响作用,并建议加强集输管道及设备的防腐,从而有效提高原油加工效果。(图9,表1,参16)
【文章来源】:油气储运. 2020年09期 北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
不同Fe S、Fe CO3质量分数下原油A乳状液的乳化水体积变化曲线
分别向含Fe S与含Fe CO3(质量分数均为0.1%)的乳状液中加入破乳剂AE-1,在不同温度下进行脱水实验(图2),结果表明:温度对原油脱水率有显著影响。含Fe S的乳状液在测试温度范围内脱水率低于21%,在70℃脱水率低至10%,说明Fe S显著抑制了破乳剂破乳脱水;含Fe CO3乳状液,在40℃脱水率达到84%,而在70℃脱水率降至7%,出现了反常的高温难破乳的情况。在40℃下,向含不同质量分数Fe CO3的乳状液中加入破乳剂AE-1,研究Fe CO3质量分数对脱水率的影响(图3)。可见,当Fe CO3质量分数从0.54%增至0.71%时,乳状液脱水率从84%降至10.6%。
在40℃下,向含不同质量分数Fe CO3的乳状液中加入破乳剂AE-1,研究Fe CO3质量分数对脱水率的影响(图3)。可见,当Fe CO3质量分数从0.54%增至0.71%时,乳状液脱水率从84%降至10.6%。根据图2中含Fe CO3(质量分数0.1%)乳状液出现最大脱水率和脱水率显著降低的温度区间,选择40℃、60℃两个温度,评价破乳剂AE-1对含同样质量分数Fe(OH)3乳状液的脱水情况(图4)。可见,Fe(OH)3乳状液在40℃、60℃下的脱水率均低于8%,说明Fe(OH)3显著抑制了破乳剂脱水。
【参考文献】:
期刊论文
[1]老化油脱水处理存在的问题及解决办法探析[J]. 张佳起. 石化技术. 2018(12)
[2]老化油脱水实验研究[J]. 张金鹏,赵立全,宫承君,赵磊. 石油石化节能. 2018(10)
[3]新工艺处理老化油效果评价[J]. 张鹏宇. 化工管理. 2018(28)
[4]油气开发中CO2/H2S对管线腐蚀规律研究[J]. 罗戏雨,杨皓洁. 当代化工. 2018(07)
[5]吉林油田联合站老化原油成因与脱水方法研究[J]. 杨忠平,王宪中,田喜军,王占生,李雪凝. 油田化学. 2010(03)
[6]用表面活性剂和硫化物去除剂协同处理含硫化亚铁颗粒污油[J]. 吴迪,张志军,孟祥春,赵凤玲,裴艳玲,高君清,林森,梁辉诚. 精细与专用化学品. 2006(11)
硕士论文
[1]大庆油田老化油处理技术研究[D]. 孟庆超.东北石油大学 2015
[2]以环氧丁烷为共聚单体合成破乳剂及其破乳机理研究[D]. 龙卫红.西南石油大学 2014
[3]老化油稳定性分析及综合处理方法研究[D]. 宋敏.中国石油大学(华东) 2014
本文编号:2928779
【文章来源】:油气储运. 2020年09期 北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
不同Fe S、Fe CO3质量分数下原油A乳状液的乳化水体积变化曲线
分别向含Fe S与含Fe CO3(质量分数均为0.1%)的乳状液中加入破乳剂AE-1,在不同温度下进行脱水实验(图2),结果表明:温度对原油脱水率有显著影响。含Fe S的乳状液在测试温度范围内脱水率低于21%,在70℃脱水率低至10%,说明Fe S显著抑制了破乳剂破乳脱水;含Fe CO3乳状液,在40℃脱水率达到84%,而在70℃脱水率降至7%,出现了反常的高温难破乳的情况。在40℃下,向含不同质量分数Fe CO3的乳状液中加入破乳剂AE-1,研究Fe CO3质量分数对脱水率的影响(图3)。可见,当Fe CO3质量分数从0.54%增至0.71%时,乳状液脱水率从84%降至10.6%。
在40℃下,向含不同质量分数Fe CO3的乳状液中加入破乳剂AE-1,研究Fe CO3质量分数对脱水率的影响(图3)。可见,当Fe CO3质量分数从0.54%增至0.71%时,乳状液脱水率从84%降至10.6%。根据图2中含Fe CO3(质量分数0.1%)乳状液出现最大脱水率和脱水率显著降低的温度区间,选择40℃、60℃两个温度,评价破乳剂AE-1对含同样质量分数Fe(OH)3乳状液的脱水情况(图4)。可见,Fe(OH)3乳状液在40℃、60℃下的脱水率均低于8%,说明Fe(OH)3显著抑制了破乳剂脱水。
【参考文献】:
期刊论文
[1]老化油脱水处理存在的问题及解决办法探析[J]. 张佳起. 石化技术. 2018(12)
[2]老化油脱水实验研究[J]. 张金鹏,赵立全,宫承君,赵磊. 石油石化节能. 2018(10)
[3]新工艺处理老化油效果评价[J]. 张鹏宇. 化工管理. 2018(28)
[4]油气开发中CO2/H2S对管线腐蚀规律研究[J]. 罗戏雨,杨皓洁. 当代化工. 2018(07)
[5]吉林油田联合站老化原油成因与脱水方法研究[J]. 杨忠平,王宪中,田喜军,王占生,李雪凝. 油田化学. 2010(03)
[6]用表面活性剂和硫化物去除剂协同处理含硫化亚铁颗粒污油[J]. 吴迪,张志军,孟祥春,赵凤玲,裴艳玲,高君清,林森,梁辉诚. 精细与专用化学品. 2006(11)
硕士论文
[1]大庆油田老化油处理技术研究[D]. 孟庆超.东北石油大学 2015
[2]以环氧丁烷为共聚单体合成破乳剂及其破乳机理研究[D]. 龙卫红.西南石油大学 2014
[3]老化油稳定性分析及综合处理方法研究[D]. 宋敏.中国石油大学(华东) 2014
本文编号:2928779
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