直线电机抽油机导向轮轴断裂的原因

发布时间：2021-01-03 19:49

　　某油田直线电机抽油机导向轮轴发生断裂,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜、拉伸试验及冲击试验等方法对该导向轮轴的失效原因进行了分析。结果表明:该失效轮轴材料中存在脆性较大的魏氏体和马氏体组织,其与腹板焊接处受焊接热应力影响极易萌生裂纹,在抽油机往复运动产生的交变载荷作用下,裂纹不断扩展最终导致疲劳断裂;建议严格控制导向轮轴的热处理温度和冷却速度,优化焊接工艺,同时加强对轮轴的质量监督及出厂检验。 

【文章来源】：机械工程材料. 2020年08期 北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

轮轴断口宏观形貌

轮轴外表面焊接了6条加强腹板，两者连接方式如图2所示。检查发现轮轴裂纹源位于与其中一条腹板的焊接处。采用CJZ-212E型磁粉探伤仪对轮轴外表面及与腹板焊接处进行磁粉检测，发现与图1(c）位置对应的腹板角焊缝处存在4条长度分别为35,30,20,10mm的裂纹（图3），其他部位未见缺陷。1.3 化学成分

采用ARL4460型直读光谱仪对失效轮轴基体及裂纹源区进行化学成分分析。由表1可知，该失效轮轴各元素含量均符合GB/T 699-2015对45钢的成分要求。1.4 显微组织

【参考文献】：
期刊论文
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[3]直线电机抽油机的研究分析[J]. 李健.  中国石油和化工标准与质量. 2012(S1)
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[5]ZDCYJ-Ⅰ型直线电机驱动抽油机的设计[J]. 赵联逢,王奎升,罗耿,罗凯.  石油矿场机械. 2005(05)
[6]游梁式抽油机与直线电机抽油机[J]. 陈宪侃,陈万薇,孙建华.  石油钻采工艺. 2003(01)

硕士论文
[1]直线电机抽油机系统优化研究[D]. 王建萍.大庆石油学院 2006



本文编号：2955386