XX地下储气库三甘醇脱水系统运行研究
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【摘要】:XX地下储气库三甘醇脱水系统在投产和运行的过程中遇到了一系列问题,不仅增加了地下储气库的生产运行维护成本,而且对正常生产运行造成一定影响。此外,对于该储气库三甘醇脱水装置,在实际运行时消耗了大量的能量,这不仅造成了能源资源的浪费,而且加重企业的经济负担。针对这些问题,本课题从以下三个方面进行了研究:(1)三甘醇脱水系统在试投运时出现脱水装置的堵塞问题,利用HYSYS软件建立简化模型,分析脱水装置堵塞的原因,对堵塞问题建议采用增温、降低节流效应、加抑制剂和无损解冻技术方法解决;对脱水装置运行中出现贫甘醇溶液进吸收塔温度过高的情况,可采用更换换热器,增设散热系统来解决,通过换热器软件模拟,建议将列管式换热器替换为板式换热器,或者在再生撬上增设空冷器;对三甘醇再生撬无法通过排污系统进行正常排污问题,建议增设排污罐。这些问题的解决保证了脱水系统的安全运行。(2)根据现场脱水装置运行数据,借助HYSYS软件建立了XX地下储气库三甘醇脱水系统工艺模型,分析主要运行参数对脱水效果的影响,结果表明:贫甘醇用量增多,脱水效果减弱;湿气的温度升高将降低甘醇脱水效果,压力越大,越促进脱水效果;富甘醇温度增大将降低再生效果但变化较小等。分析主要运行参数对TEG再生效果的影响,结果表明:重沸器温度越高,甘醇再生浓度就越大;燃料气用量增大将促进TEG再生效果,当增大到一定值时几乎不再影响再生效果;重沸器压力升高,导致甘醇再生效果变差等。(3)对于HYSYS软件建立的稳态模型,选取与脱水装置能耗有关的重要参数入塔贫甘醇流量、重沸器温度和汽提气用量,建立有约束条件的最优化能耗目标函数,利用软件自带的优化器HYSYS Optimizer Option,进行优化。优化后的工艺参数在满足产品天然气水露点要求的同时,又降低了三甘醇脱水装置的能耗。
【关键词】:地下储气库 三甘醇脱水 软件模拟 参数优化 节能降耗
【学位授予单位】:重庆科技学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TE822
【目录】:
- 摘要5-6
- ABSTRACT6-10
- 1 绪论10-18
- 1.1 课题背景及意义10-12
- 1.1.1 课题背景10-11
- 1.1.2 课题意义11-12
- 1.2 国内外天然气脱水工艺现状12-16
- 1.3 主要研究内容及技术路线16-18
- 1.3.1 主要研究内容16-17
- 1.3.2 技术路线17-18
- 2 储气库三甘醇脱水工艺现状18-31
- 2.1 储气库简介18
- 2.2 工艺介绍18-26
- 2.2.1 储气库工艺18-21
- 2.2.2 储气库运行特点21-22
- 2.2.3 储气库脱水工艺22-25
- 2.2.4 储气库脱水特点25-26
- 2.3 基础数据26-29
- 2.3.1 储气库规模26
- 2.3.2 储气库环境条件26-27
- 2.3.3 储气库气质及要求27-29
- 2.4 现场存在的问题29-30
- 2.5 本章小结30-31
- 3 三甘醇脱水系统运行中遇到的问题及对策31-49
- 3.1 三甘醇脱水系统投产问题分析31-35
- 3.1.1 判断能否生成水合物31-34
- 3.1.2 解决方案和注意事项34-35
- 3.2 三甘醇进吸收塔温度过高问题分析35-47
- 3.2.1 原因分析35-40
- 3.2.2 解决措施一40-44
- 3.2.3 解决措施二44-47
- 3.3 三甘醇再生撬排污问题47
- 3.3.1 问题分析47
- 3.3.2 解决措施47
- 3.4 本章小结47-49
- 4 三甘醇脱水模型研究49-64
- 4.1 脱水模型模拟步骤49
- 4.2 三甘醇脱水模型的建立与验证49-55
- 4.2.1 流体包的选择49-52
- 4.2.2 脱水模型的建立52-53
- 4.2.3 脱水模型的验证53-55
- 4.3 对三甘醇脱水模拟进行参数分析55-63
- 4.3.1 各因素对天然气脱水效果的影响55-60
- 4.3.2 各因素对三甘醇再生效果的影响60-63
- 4.4 本章小结63-64
- 5 三甘醇脱水模型的优化64-74
- 5.1 优化参数选取64-68
- 5.2 软件优化器优化68-72
- 5.2.1 优化模型68-69
- 5.2.2 技术路线69-70
- 5.2.3 优化过程70-71
- 5.2.4 优化结果对比71-72
- 5.3 本章小结72-74
- 6 总结和展望74-76
- 6.1 总结74
- 6.2 展望74-76
- 参考文献76-79
- 致谢79-80
- 作者攻读学位期间发表的论著及取得的科研成果80
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,本文编号:301650
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