苏里格气田集输管道注醇量计算及应用研究

发布时间：2021-02-18 12:38

　　在冬季,为了抑制天然气集输管道中生成天然气水合物,通常将甲醇作为水合物抑制剂注入到管道中。本文以探究甲醇的合理注入量为目的,分析出现有HYSYS计算模型的不足:研究背景与苏里格气田存在差异,不具有适用性;缺少计算气体中气相水含量的模块。结合苏里格气田的集输支线工艺流程现状,搭建了HYSYS注醇量新计算模型。以某条集输支线为例进行计算分析,结果表明:影响注醇量的主要因素为集气站外输管道内气体流量,其次是集气站的地温。计算结果已进行现场应用,操作期间管线运行压力稳定,验证了模型的合理性。该研究模型使得苏里格气田管道注醇更加科学,过程更加方便,可以为苏里格气田合理注醇提供参考依据。 

【文章来源】：天然气化工（C1化学与化工）. 2020,45(05)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

集气站基本工艺流程

2.1 模型搭建HYSYS模型的抑制原理是破坏天然气集输管道内的水合物生成条件：通过设置调节器的被调节量为甲醇注入量，从而使得天然气管道内的水合物生成临界温度在工况环境温度以下。本次模型的搭建主要以混合器、分离器、压缩机、换热器、管线等模拟单元组成，如图2所示。

为了探究影响集气支线管道内甲醇注入量的主要因素，分别以等幅度逐渐递增各个因素的变量，主要包括气体流量、地温、分离器入口压力等因素，各因素增幅后的计算结果，如表2所示。并绘制曲线图，如图3所示。当分离器入口压力、地温等因素的变量固定时，随着管道内气体流量增加，对于甲醇的消耗也逐渐增加。由曲线图可直观判断出，气体流量是影响甲醇注入量的最主要因素，对应集气站内地温的影响程度次之。当其它各因素的变量固定时，随着集气站内分离器入口压力增加，甲醇消耗量减小，如图4所示。

【参考文献】：
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本文编号：3039567