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故障工况下有杆泵采油系统运行特性及示功图研究

发布时间:2021-04-04 13:33
  根据井液进出泵筒速度及泵筒内井液压力变化规律分别建立正常工况、气体影响、漏失影响和供液不足等工况下的泵阀运行特性模型,并与杆管液动力学模型进行耦合,形成故障工况下有杆泵采油系统的仿真模型及对故障工况下的有杆泵采油系统运动特性的仿真分析。结果表明:仿真结果与现场实测地面示功图具有良好的一致性且预测产液量平均误差低于6%,验证了故障仿真模型的准确性;碳纤维混合杆柱相对于钢杆采油系统示功图载荷绝对值较小,加载和卸载线较长,谐波个数较少且平滑;气体影响、游动阀漏失会减小加载完成时抽油杆柱的谐振,供液不足、气体影响和固定阀漏失会加剧卸载完成时抽油杆柱的谐振;基于该故障仿真模型可获得碳纤维抽油杆等新型抽油杆故障工况下的示功图图库。 

【文章来源】:中国石油大学学报(自然科学版). 2020,44(02)北大核心EICSCD

【文章页数】:10 页

【部分图文】:

故障工况下有杆泵采油系统运行特性及示功图研究


碳纤维复合材料抽油杆截面

受力图,受力,柱塞,泵筒


泵处运动受力分析

流程图,耦合模型,流程,气体


泵筒内含气变化如图4所示。假设:油气水混合液均匀进泵和排出;不考虑阀球的自重;气液两相流中液相不可压缩,仅考虑气体的可压缩性,气体的压缩和膨胀按多变过程进行。由气体状态方程可得

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]基于抽油机实测电功率的悬点示功图仿真与工况诊断[D]. 陈培毅.燕山大学 2013



本文编号:3118126

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