机械式冲击器动力分析及优化

发布时间：2021-05-07 09:07

　　针对现有冲击器存在的单次冲击功小、入井连续工作时间短和深井工作稳定性差的问题,设计了一种新型机械式冲击器。该冲击器由动力机构、动力转换机构和冲击机构组成。动力机构由轨道和传动销组成,传动销与冲锤连接后置于轨道内,轨道随传动轴旋转,带动传动销和冲锤往复运动。提出了满足冲锤运动规律的两种轨道轨迹线,根据冲锤的位移、速度和加速度之间存在的微分和积分关系、冲锤应满足的边界条件求解得到了冲锤的速度和加速度函数。对传动销进行受力分析,由牛顿第二定律及受力平衡关系求解得到了轨道受力及扭矩方程,计算得到了轨道受力、扭矩、冲锤速度与轨道旋转角度的关系,通过减小冲锤下行时的加速度可减小轨道受力及扭矩。以轨迹线1为例,使用Adams软件对冲锤进行运动仿真,仿真结果显示冲锤运动规律与设计的运动规律相同。研究结果可为机械式冲击器的进一步优化设计提供参考。 

【文章来源】：石油机械. 2020,48(10)北大核心

【文章页数】：9 页

【文章目录】：
0 引言
1 新型机械式冲击器结构
2 不同轨迹线时冲锤运动分析
    2.1 轨迹线1
    2.2 轨迹线2
    2.3 轨迹线1改进
    2.4 轨迹线2改进
3 仿真分析
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
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[3]液动型冲击器设计关键技术分析[J]. 张海宾,张连军,高亚明.  煤炭科技. 2018(01)
[4]液动冲击钻井技术发展与应用现状[J]. 付加胜,李根生,田守嶒,史怀忠.  石油机械. 2014(06)
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硕士论文
[1]双作用射吸式液动冲击器优化配置研究与应用[D]. 刘江.西安石油大学 2019
[2]液动冲击器的设计及辅助破岩仿真[D]. 何顺.长江大学 2018
[3]双作用液动冲击器性能研究[D]. 刘上.西南石油大学 2016
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本文编号：3173130