陆地终端油气处理工艺过程模拟及设备运行参数优化

发布时间：2017-04-24 23:02

  本文关键词：陆地终端油气处理工艺过程模拟及设备运行参数优化，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：为了保证天然气安全平稳的生产,需要对油气处理工艺流程进行研究,确保系统处理装置保持高效的工作状态,保证天然气的稳定供应。本文针对陆地油气处理终端装置在生产中运行参数调整的问题,基于相平衡基本理论,应用化工流程模拟计算工具,对终端工艺流程进行深入分析,对各工艺模块进行了工艺参数优化,确保了整个油气处理终端工艺流程各装置的高效稳定工作。首先,在终端工艺流程描述方面,将终端全流程划分为7个模块,分别为进站预处理、天然气脱碳、天然气脱水、天然气制冷、凝析油稳定、天然气分流及外输增压,并针对单个模块工艺处理流程及全流程进行了基础分析。其次,在工艺系统建模方面,通过调研国内外模拟软件技术现状与发展,选择应用范围广且在石油天然气行业认可程度高的Aspen Hysys作为模拟计算工具;结合相平衡基本理论,基于该陆地油气处理终端整体工艺流程图,建立了终端装置的全流程Hysys模型,并根据设计参数运用hysys软件对终端处理全流程进行了模拟。再次,将天然气脱碳、脱水、制冷、凝析油稳定及分馏单元的模拟数据与终端现有的实际生产数据进行了对比,相对误差较小,对所建模型的正确性进行了验证。最后,在单体装置优化方面,针对MDEA贫液进塔温度、CO2吸收塔的塔内压力、MDEA再生塔的温度及压力、低温分离器的运行效率、重接触塔进料温度及塔内压力、脱乙烷塔底重沸器温度、凝析油闪蒸分离器及稳定塔运行效率等关键参数变量进行了分析,确定了各单元主要装置的最佳工作参数点。
【关键词】：油气处理终端 工艺流程 优化 HYSYS模型
【学位授予单位】：重庆科技学院
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TE64
【目录】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 1 绪论10-15
• 1.1 研究的目的及意义10
• 1.2 国内外现状研究10-13
• 1.2.1 油气处理工艺过程模拟技术研究10-12
• 1.2.2 设备工艺参数优化技术研究12-13
• 1.3 主要研究内容13
• 1.4 技术路线13-15
• 2 物性及过程计算数学模型15-25
• 2.1 状态方程选取与计算15-19
• 2.2 过程计算模型19-24
• 2.2.1 分离器19-20
• 2.2.2 膨胀机模型20-22
• 2.2.3 精馏塔模型22-24
• 2.3 本章小结24-25
• 3 终端油气处理工艺流程分析25-35
• 3.1 工艺基础参数25-27
• 3.2 油气处理工艺流程分析27-34
• 3.2.1 进站预处理29
• 3.2.2 凝析油稳定29-30
• 3.2.3 天然气脱碳30-31
• 3.2.4 天然气脱水31-32
• 3.2.5 天然气制冷32-33
• 3.2.6 天然气分馏33-34
• 3.2.7 外输增压34
• 3.3 本章小结34-35
• 4 终端流程模拟及分析35-78
• 4.1 脱碳单元Aspen Hysys模拟计算35-44
• 4.1.1 吸收塔T-160136-39
• 4.1.2 富液闪蒸罐V-160239-40
• 4.1.3 MDEA再生塔T-160240-43
• 4.1.4 净化器分离器V-160143-44
• 4.2 脱水单元Aspen Hysys模拟计算44-46
• 4.3 制冷单元Aspen Hysys模拟计算46-60
• 4.3.1 换热器E-140149-50
• 4.3.2 低温分离器V-140150-51
• 4.3.3 重接触塔T-140151-54
• 4.3.4 膨胀压缩机TE-140154-56
• 4.3.5 换热器E-140556-57
• 4.3.6 脱乙烷塔T-140257-60
• 4.4 凝析油稳定单元Aspen Hysys模拟计算60-65
• 4.4.1 凝析油闪蒸分离器V-120160-62
• 4.4.2 凝析油稳定塔T-120162-64
• 4.4.3 换热器E-120164-65
• 4.5 分馏单元Aspen Hysys模拟计算65-74
• 4.5.1 脱丙烷塔T-150065-69
• 4.5.2 脱丁烷塔T-150169-72
• 4.5.3 脱戊烷塔T-156072-74
• 4.6 总流程模型及模拟计算74-77
• 4.7 本章小结77-78
• 5 终端主要处理装置运行效率研究78-108
• 5.1 脱碳吸收塔T-1601 运行效率分析78-83
• 5.1.1 温度的影响78-80
• 5.1.2 塔内压力的影响80-83
• 5.2 MDEA再生塔T-1602 运行效率分析83-87
• 5.2.1 温度的影响83-86
• 5.2.2 压力的影响86-87
• 5.3 低温分离器V-140187-89
• 5.4 重接触塔T-140189-94
• 5.4.1 进料温度对塔顶气相产物的影响89-91
• 5.4.2 塔压力对塔顶气相产物的影响91-94
• 5.5 脱乙烷塔T-140294-98
• 5.5.1 进料温度影响94-96
• 5.5.2 再沸器温度影响96-98
• 5.6 凝析油闪蒸分离器V-120198-101
• 5.7 凝析油稳定塔T-1201101-103
• 5.8 脱丁烷塔T-1530103-107
• 5.8.1 进料温度影响103-105
• 5.8.2 再沸器温度影响105-107
• 5.9 本章小结107-108
• 6 结论108-109
• 参考 文献109-111
• 致谢111-112
• 作者在攻读学位期间发表的论著及取得的科研成果112

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