克拉美丽处理站天然气轻烃冷凝回收模拟与优化
发布时间:2021-08-12 01:58
本课题来源于克拉美丽气田适应性改造工程项目。克拉美丽处理站目前采用“J-T阀节流+注醇防冻”的处理工艺,受制冷温度的限制,难以有效的对乙烷、丙烷、稳定轻烃等烃类组分进行充分回收。处理站需新建一套处理规模为2.5×106 Nm3/d的轻烃回收装置,回收天然气中轻烃。本文通过分析比较天然气脱水、脱固、凝析油稳定等工艺的优缺点,综合考虑效益和后期轻烃回收工艺的要求,确定了分子筛脱水、不可再生脱固体杂质吸附脱固等预处理方法。利用HYSYS对混合冷剂制冷、膨胀机制冷、膨胀机制冷和丙烷预冷等制冷方法进行模拟,分析三种制冷方式的优缺点并对混合冷剂制冷轻烃回收工艺的混合冷剂配比和适应性进行分析。确定混合冷剂的最佳配比为甲烷:乙烯:丙烷:正丁烷:氮气=0.4966:0.2856:0.036:0.1153。确定最佳的制冷方式为膨胀机制冷。利用HYSYS对轻烃回收的DHX工艺和RSV工艺进行模拟和优化。通过比较优化后的工艺参数及处理站的综合效益,选择合适天然气轻烃回收工艺即RSV工艺,确定了膨胀机制冷温度为108.8°C,膨胀比为3.5,膨胀机出口压力为2000 ...
【文章来源】:中国石油大学(北京)北京市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:81 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
天然气相包络曲线
克拉美丽处理站天然气预处理流程
图 3.1 膨胀机制冷工艺路线图Fig. 3.1 Expander refrigeration process graph膨胀机制冷工艺流程相对简单,采用单一的工艺,设备投资较少,但系统的能耗相对较高[44-46]。该工艺流程的主要能耗主要来自低压气和中压气的增压,该方法的制冷效果受原料气的压力影响较大。当高压气产量衰减,低压气和中压气含量相对增加时,低压气和中压气的增压能耗增加,整个工艺的能耗增加,整个装置的运行费用增加。而且膨胀机制冷制冷量的大小取决于原料的压力和组分。当原料气中含有较重的烃类时,该方法的制冷效果下降。其模拟流程图如图 2.6克拉美丽处理站天然气预处理流程所示。低、中压气增量对膨胀机制冷工艺能耗的影响如图 3.2、3.3 所示。240026002800kW/h)
【参考文献】:
期刊论文
[1]天然气凝液回收技术发展现状[J]. 刘刚. 油气田地面工程. 2008(05)
[2]分子筛脱水工艺简述[J]. 胡晓敏,陆永康,曾亮泉. 天然气与石油. 2008(01)
[3]轻烃回收装置DHX工艺研究(Ⅰ)──原料适应性[J]. 赵学波. 石油化工高等学校学报. 1996(04)
[4]膨胀机制冷工艺在天然气液化分离中的应用[J]. 喻国信,孙逊,徐建平. 深冷技术. 1985(02)
硕士论文
[1]天然气分子筛脱水装置设计与控制研究[D]. 许萍.西南石油大学 2016
[2]天然气液化工艺流程模拟优化及用能分析[D]. 司云航.西安石油大学 2015
[3]天然气锅炉烟气余热回收系统优化配置研究[D]. 李翠洁.北京建筑大学 2015
[4]含CO2天然气乙烷回收工艺研究[D]. 黄思宇.西南石油大学 2015
[5]中小型天然气液化工艺流程选择及制冷剂配比研究[D]. 孙花珍.中国石油大学(华东) 2014
[6]乙烯深冷分离中混合工质制冷系统研究[D]. 谢娜.华南理工大学 2014
[7]长庆油田伴生气回收利用技术研究[D]. 李永权.西安石油大学 2013
[8]FLNG混合冷剂液化工艺优化设计及海上适应性研究[D]. 王清.中国石油大学(华东) 2013
[9]多元混合制冷剂小型天然气液化装置的模拟研究[D]. 牛亚楠.同济大学 2007
[10]轻烃回收工艺过程模拟研究[D]. 黄禹忠.西南石油学院 2004
本文编号:3337345
【文章来源】:中国石油大学(北京)北京市 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:81 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
天然气相包络曲线
克拉美丽处理站天然气预处理流程
图 3.1 膨胀机制冷工艺路线图Fig. 3.1 Expander refrigeration process graph膨胀机制冷工艺流程相对简单,采用单一的工艺,设备投资较少,但系统的能耗相对较高[44-46]。该工艺流程的主要能耗主要来自低压气和中压气的增压,该方法的制冷效果受原料气的压力影响较大。当高压气产量衰减,低压气和中压气含量相对增加时,低压气和中压气的增压能耗增加,整个工艺的能耗增加,整个装置的运行费用增加。而且膨胀机制冷制冷量的大小取决于原料的压力和组分。当原料气中含有较重的烃类时,该方法的制冷效果下降。其模拟流程图如图 2.6克拉美丽处理站天然气预处理流程所示。低、中压气增量对膨胀机制冷工艺能耗的影响如图 3.2、3.3 所示。240026002800kW/h)
【参考文献】:
期刊论文
[1]天然气凝液回收技术发展现状[J]. 刘刚. 油气田地面工程. 2008(05)
[2]分子筛脱水工艺简述[J]. 胡晓敏,陆永康,曾亮泉. 天然气与石油. 2008(01)
[3]轻烃回收装置DHX工艺研究(Ⅰ)──原料适应性[J]. 赵学波. 石油化工高等学校学报. 1996(04)
[4]膨胀机制冷工艺在天然气液化分离中的应用[J]. 喻国信,孙逊,徐建平. 深冷技术. 1985(02)
硕士论文
[1]天然气分子筛脱水装置设计与控制研究[D]. 许萍.西南石油大学 2016
[2]天然气液化工艺流程模拟优化及用能分析[D]. 司云航.西安石油大学 2015
[3]天然气锅炉烟气余热回收系统优化配置研究[D]. 李翠洁.北京建筑大学 2015
[4]含CO2天然气乙烷回收工艺研究[D]. 黄思宇.西南石油大学 2015
[5]中小型天然气液化工艺流程选择及制冷剂配比研究[D]. 孙花珍.中国石油大学(华东) 2014
[6]乙烯深冷分离中混合工质制冷系统研究[D]. 谢娜.华南理工大学 2014
[7]长庆油田伴生气回收利用技术研究[D]. 李永权.西安石油大学 2013
[8]FLNG混合冷剂液化工艺优化设计及海上适应性研究[D]. 王清.中国石油大学(华东) 2013
[9]多元混合制冷剂小型天然气液化装置的模拟研究[D]. 牛亚楠.同济大学 2007
[10]轻烃回收工艺过程模拟研究[D]. 黄禹忠.西南石油学院 2004
本文编号:3337345
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