小型固定流化床评价装置的改造和调试

发布时间：2021-08-14 21:42

　　对新购小型固定流化床催化裂化评价装置进行了安装调试和改造:改变预热器的安装位置,缩短预热器与反应器的连接管线,提高了产物分布数据的重复性;增加CO转化炉前端的烟气冷凝深度,能提高转子流量计的稳定性、减少CO₂红外分析仪流量波动和气阻带来的CO₂曲线拖尾和延迟,提高焦炭数据的重复性;提高装置系统压力,可减小液化气和丙烯产率,使其接近工业装置数据,能更好地指导催化剂配方筛选和性能评价对比。 

【文章来源】：石油炼制与化工. 2020,51(03)北大核心CSCD

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

FFB小型固定流化床工艺流程

多组试验后,拆下预热器与反应器的连接管线,发现存有一些结焦的黑色物质和残留的油,由某一试验条件下改造前的CO2积分曲线(见图2)出现双头峰和积分曲线拖尾的现象,分析得出高温再生时部分残留的油会随再生氧气一起进入反应器,进入反应体系,并随着试验次数的逐渐累积,导致产物分布重复性差,且原料油黏度越高该现象越明显。针对发现的问题,采取了如图3所示的改造措施:缩短预热器与反应器连接管线,将预热器竖立在反应器上方,连接管线长度由85 cm缩短为35 cm。图3 预热器与反应器连接管线改造示意

图2 连接管线改造前后的CO2积分曲线装置改造后又进行了平行试验验证,图2为CO2积分曲线,表4为产物分布误差。从图2可以看出,改造后CO2积分曲线明显改善。从表4可以看出:平行试验误差明显减小,装置准确性和重复性有较大的提升,但需要进一步查找部分焦炭产率重复性差的原因。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3343236