热丝TIG焊在油气输送双金属复合管中的应用研究
发布时间：2021-09-24 00:54
为确保酸性环境中油气输送的可靠性与安全性,采用双金属复合管替代传统碳素钢管是目前较佳的一种选择。然而,双金属复合管的焊接仍是亟需解决的关键难题之一,这主要是因为其焊接接头的力学性能和耐腐蚀性相对较差。热丝TIG焊接是一种高效、优质的新型焊接方法,本论文采用全自动和半自动热丝TIG两种焊接方法,对L360QS/N08825双金属复合管进行对口焊接,并对两种工艺条件下焊接接头的显微组织、力学性能以及耐腐蚀性进行了对比研究,得到的主要结论如下:（1）双金属复合管全自动和半自动热丝TIG焊接接头的焊缝中均包含大量的奥氏体（A）组织以及少量的铁素体（F）组织,确保了较好的耐腐蚀性能。（2）双金属复合管全自动热丝TIG焊接接头的拉伸性能、抗弯性能以及低温冲击性能均优于半自动热丝TIG焊接接头。从力学性能角度考虑,全自动热丝TIG焊接方法更具优势,其焊接接头的平均抗拉强度可达541MPa,热影响区（HAZ）的冲击吸收功可达264J,同时,弯曲试验和硬度测试结果均可满足标准要求。（3）腐蚀电化学实验和浸泡腐蚀实验结果表明,双金属复合管全自动和半自动热丝TIG焊接接头均具有较好的抗腐蚀性。在多层多道焊接...
【文章来源】：重庆科技学院重庆市
【文章页数】：66 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
堆焊后的管端
图 1.1 堆焊后的管端Fig.1.1 Pipe end after overlay welding2）封焊用缝焊技术首先需要将复合管的碳钢层采用机械加工的方法加工口，而内衬层金属不做处理，进而形成一个台阶式的坡口，在两隙处，采用 TIG 进行堆焊，将缝隙覆盖，暴露出来的部分均为冶金封焊后的坡口示意图。封焊技术应用起来局限性比较大，首选是作，受到自然环境的影响较大，且重复操作或返修容易影响施工焊技术操作起来难度较大，受焊工的影响较大，质量难以控制，焊的位置产生应力集中、未焊透以及未熔合等焊接缺陷[27]。
为 L360QS 低碳钢管，即通常所说的 X52 管线钢，其中环境。L360QS 管线钢为低碳微合金钢管，就有高强度复合管中 L360QS 作为基层主要起到强度支撑作用。微量的合金元素，其碳含量大约为 N08825 的三倍，基合金元素。化学成分见表 2.1。表 2.1 L360QS 的化学成分(wt%)Table 2.1 Chemical composition of L360QS pipe (wt%)i Mn P S Nb V 43 1.15 0.014 0.005 0.004 0.003 割、打磨、抛光后，采用浓度为 4%的硝酸酒精溶液进 2.1 所示。基层金属的显微组织为铁素体（F）和回火索氏，组织较为均匀，没有出现什么析出物。
本文编号：3406771
【文章来源】：重庆科技学院重庆市
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【学位级别】：硕士
【部分图文】：
堆焊后的管端
图 1.1 堆焊后的管端Fig.1.1 Pipe end after overlay welding2）封焊用缝焊技术首先需要将复合管的碳钢层采用机械加工的方法加工口，而内衬层金属不做处理，进而形成一个台阶式的坡口，在两隙处，采用 TIG 进行堆焊，将缝隙覆盖，暴露出来的部分均为冶金封焊后的坡口示意图。封焊技术应用起来局限性比较大，首选是作，受到自然环境的影响较大，且重复操作或返修容易影响施工焊技术操作起来难度较大，受焊工的影响较大，质量难以控制，焊的位置产生应力集中、未焊透以及未熔合等焊接缺陷[27]。
为 L360QS 低碳钢管，即通常所说的 X52 管线钢，其中环境。L360QS 管线钢为低碳微合金钢管，就有高强度复合管中 L360QS 作为基层主要起到强度支撑作用。微量的合金元素，其碳含量大约为 N08825 的三倍，基合金元素。化学成分见表 2.1。表 2.1 L360QS 的化学成分(wt%)Table 2.1 Chemical composition of L360QS pipe (wt%)i Mn P S Nb V 43 1.15 0.014 0.005 0.004 0.003 割、打磨、抛光后，采用浓度为 4%的硝酸酒精溶液进 2.1 所示。基层金属的显微组织为铁素体（F）和回火索氏，组织较为均匀，没有出现什么析出物。
本文编号：3406771
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