酸气回注井管柱剩余寿命预测及选材研究

发布时间：2021-10-13 12:29

　　为得出酸气回注环境下不同油管钢的腐蚀规律和安全服役寿命,利用高温高压釜模拟酸气回注井井下工况,在温度90～150℃、H₂S体积分数为55%、CO₂体积分数为45%的条件下开展了腐蚀失重实验,研究了不同温度下T95钢、P110SS钢、G3钢的腐蚀性能,并结合SEM与EDS对腐蚀产物进行了表征分析,最后基于均匀腐蚀速率对油管柱的腐蚀寿命进行了预测。结果表明:随着温度的升高,T95钢及P110SS钢在液相中的腐蚀速率先增大后减小,120℃时达到最大值,T95钢的腐蚀速率为1.337 9 mm/a、P110SS钢为0.842 6 mm/a;在气相中,两种钢的腐蚀速率均随温度升高而增大,150℃时达到最大值,T95钢的腐蚀速率为0.249 0 mm/a、P110SS钢为0.233 9 mm/a;G3镍基合金钢表现出良好的抗腐蚀性能,各工况下均满足油田腐蚀控制指标0.076mm/a。在120℃液相苛刻工况下,T95油管钢的安全服役年限为2.8年,P110SS油管钢为6年;在150℃气相苛刻工况下,T95油管钢的安全服役年限为14.9年,P110SS油管钢... 

【文章来源】：石油与天然气化工. 2020,49(04)北大核心CSCD

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
1 实验部分
    1.1 实验准备
    1.2 实验内容
2 实验结果与讨论
    2.1 腐蚀速率
    2.2 腐蚀产物及形貌分析
3 井下管柱安全服役寿命评估
    3.1 油管抗拉强度计算
    3.2 不同材质油管抗拉安全系数计算
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3434668