催化裂化管式待生剂分配器颗粒分配特性及内部流动特性的CPFD模拟

发布时间：2021-10-15 15:48

　　基于CPFD（Computational particle fluid dynamics）方法,对实验室前期研究的催化裂化管式分配器内的颗粒分配特性及内部流动特性进行了数值模拟,系统研究了输送风、松动风及分配器倾斜角度对颗粒分配不均匀指数的影响,并进一步考察了输送风和松动风对分配器各出口气体流量分布及内部气-固流动特性的影响。结果表明,增大输送风量、松动风量以及分配器的倾斜角度均可以降低颗粒分配不均匀指数,但改变松动风量的效果不如改变输送风量和倾斜角度显著。分配器倾斜角存在一个最优值时,颗粒分配均匀性最佳。输送风的增大会使得颗粒出料量最高的排料口的位置逐渐向分配器的末端移动,中间排料口所流出的气体流量占比增大,末端排料口排风量占比减小。引入松动风后,各出口的颗粒排料量更加接近,同时靠近末端排料口的气体流量占比明显增大。 

【文章来源】：石油学报(石油加工). 2020,36(03)北大核心EICSCD

【文章页数】：9 页

【部分图文】：

前期实验中采用的管式待生剂分配器[7]

在模拟中,管式分配器的几何模型如图2所示,其几何结构与实验装置基本一致。为了便于直观地观察各个出料口颗粒的流出情况,在管式分配器的外围设置了1个方形计算域(2100 mm×160 mm×170 mm)。管式分配器的长度和直径分别为 1900 mm 和90 mm。由于在网格划分时分配器两侧的10个圆形排料口难以捕捉,因此将其简化为10个方形出口(26 mm×26 mm)。Barracuda软件采用笛卡尔网格切割单元法对几何模型进行网格划分。经网格无关性验证之后,管式分配器的网格划分如图3所示,网格总数为44982。图3 管式待生剂分配器的网格划分

管式待生剂分配器的网格划分

【参考文献】：
期刊论文
[1]新型催化裂化槽式待生剂分配器的冷模实验[J]. 张永民,禹淞元.  石油学报(石油加工). 2015(05)
[2]催化裂化待生剂分配器性能的冷模实验评价[J]. 张永民,赵超,禹淞元,卢春喜.  石油学报(石油加工). 2013(05)



本文编号：3438226