抽油机井超导热洗工艺参数计算方法研究
发布时间:2021-10-21 10:02
热洗是目前油田采取的主要清蜡措施,但是常规热洗存在洗井介质用量大、热效率低、易造成油层污染等问题,为了减小这些问题的影响国内有些油田开始引进超导热洗工艺技术。目前抽油机井超导热洗主要靠现场经验来确定超导热洗参数,缺乏相关的理论指导,作业规范有待完善。因此,开展抽油机井超导热洗清蜡工艺参数计算方法研究,对界定超导热洗参数的适用条件,提高热洗效率,节约能耗具有非常大的工程实际意义。本文在大量文献和现场资料调研的基础上,总结出油井结蜡规律和油田实用清防蜡的研究现状和应用情况。同时在对超导装置热洗换热规律充分认识的基础上,基于传热学的基本理论以及能量守恒原理,建立了超导热洗过程中油井温度分布的物理模型和数学模型,给出相应的计算方法,并编制了超导热洗井温计算程序。该程序可以计算出油井的结蜡段的位置和超导热洗过程中井筒温度的分布情况,总结了产液量、沉没度、含水率等因素对超导热洗效果的影响,同时推导了超导热洗加热能耗的公式,为抽油机井超导热洗工艺技术规范的制定和推广应用奠定了理论基础。
【文章来源】:东北石油大学黑龙江省
【文章页数】:75 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
创新点摘要
第一章 绪论
1.1 本文研究的目的及意义
1.2 油井清防蜡研究概况
1.2.1 油井结蜡规律的研究现状
1.2.2 清防蜡技术及措施优选方法的研究现状
1.2.3 国内外热力清防蜡技术研究现状
1.2.4 超导热洗清防蜡研究现状
1.3 主要研究内容
第二章 超导热洗清防蜡工艺研究现状
2.1 常规热洗
2.1.1 常规热洗清蜡技术简介
2.1.2 常规热洗技术规范
2.1.3 常规热洗清蜡技术的优缺点
2.2 超导热洗
2.2.1 超导热洗清蜡技术简介
2.2.2 超导热洗现场操作规程
2.2.3 超导热洗清蜡技术的优缺点
2.3 超导热洗清蜡技术在现场应用情况
2.3.1 超导热洗选井原则
2.3.2 超导热洗在现场应用过程中的影响因素
2.3.3 超导热洗清蜡判定效果标准
2.3.4 现场对超导热洗的优化
2.4 超导热洗与常规热洗优缺点分析
2.5 超导热洗清蜡技术的前景展望
第三章 超导热洗工艺的基本理论及计算方法
3.1 传热学的基本理论
3.1.1 热传导的基本定律
3.1.2 热传导模型的建立及求解
3.2 生产井温度分布计算
3.2.1 假设条件
3.2.2 产出液温度分布计算公式
3.2.3 传热系数计算公式
3.2.4 井筒内各部分导热热阻计算公式
3.2.5 相关参量计算公式
3.2.6 生产井温度分布计算步骤
3.2.7 生产井井温分布计算框图
3.3 超导热洗过程中油井温度分布计算
3.3.1 油井超导热洗物理模型的建立
3.3.2 超导热洗过程中温降公式推导
3.3.3 传热系数计算公式
3.3.4 超导热洗过程中油井温度分布计算步骤
3.3.5 超导热洗井温计算框图
3.4 超导热洗工艺中加热能耗计算
3.4.1 超导装置加热功率
3.4.2 超导热洗过程中单位时间的耗油量计算
3.4.3 超导热洗一口井的耗油量计算
第四章 “超导热洗井温计算程序”
4.1 “超导热洗井温计算程序”简介
4.2 程序开发环境
4.3 超导热洗过程中温度分布模拟结果分析
4.3.1 超导热洗过程中生产井油温模拟分析
4.3.2 超导热洗过程中油套环空和油管温度模拟分析
第五章 影响油井超导热洗效果因素的分析
5.1 产液量对超导热洗效果的影响分析
5.1.1 不同产液量油井在相同时间内超导热洗效果分析
5.1.2 不同产液量油井进行一个换热循环过程所需时间分析
5.2 沉没度对超导热洗效果的影响分析
5.2.1 不同沉没度油井在相同时间内超导热洗效果分析
5.2.2 不同沉没度油井进行一个换热循环过程所需时间分析
5.2.3 不同产液量不同沉没度超导热洗所需时间对比
5.3 含水率对超导热洗效果的影响分析
5.3.1 相同产液量不同含水率对超导热洗效果的影响分析
5.3.2 不同产液量不同含水率对超导热洗效果的影响分析
5.4 其它因素对超导热洗效果的影响分析
第六章 实例验证及经济效益分析
6.1 实例分析
6.1.1 实验井基本情况
6.1.2 实例模拟
6.1.3 超导热洗过程中能耗计算
6.2 超导热洗与常规热洗成本对比分析
结论
参考文献
发表文章目录
致谢
【参考文献】:
期刊论文
[1]对油井水泥车热洗过程中参数变化规律的认识[J]. 廖凯. 化学工程与装备. 2017(12)
[2]水泥车热洗与掺水热洗两种热洗方式的优选[J]. 颜井波. 石油石化节能. 2017(09)
[3]浅析油井超导热洗工艺技术改进及应用[J]. 尚亚飞. 化工设计通讯. 2017(08)
[4]抽油机井掺水热洗清蜡方法的研究[J]. 常福刚. 化学工程与装备. 2017(05)
[5]油井结蜡点位置预测及结蜡规律讨论[J]. 宋奇,罗江涛,王志明,杨蕾,王志平,王建华. 石油化工应用. 2016(12)
[6]超导热洗清蜡工艺在张家垛油田的应用[J]. 张磊,梁珀,曹胜江,方谊峰. 复杂油气藏. 2016(03)
[7]论述油井结蜡研究现状[J]. 张雷. 化学工程与装备. 2016(07)
[8]油井常规热洗工艺的探索与研究[J]. 陈晨. 化学工程与装备. 2016(06)
[9]油井常规热洗治理效果研究[J]. 马可. 内蒙古石油化工. 2016(04)
[10]提高油井热洗效果技术研究[J]. 李英威. 化工管理. 2016(10)
硕士论文
[1]油井井筒结蜡特性及清防蜡技术研究[D]. 付倩倩.西南石油大学 2017
[2]新疆百口泉采油厂油井结蜡与防治技术研究[D]. 张乐.西安石油大学 2016
[3]油井热洗过程分析及热洗效果仿真技术研究[D]. 高嵩.东北石油大学 2016
[4]热洗过程中油井井筒内热洗液温度分布的数值计算[D]. 张瑶.东北石油大学 2015
[5]永安油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究[D]. 肖舜.中国石油大学(华东) 2015
[6]丛式井集油环温降、压降的数值计算[D]. 张悦.东北石油大学 2014
[7]油井热洗温度场计算及应用研究[D]. 范家伟.大庆石油学院 2010
[8]油井井下温度场的数值模拟[D]. 石颖.大庆石油学院 2004
本文编号:3448758
【文章来源】:东北石油大学黑龙江省
【文章页数】:75 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
创新点摘要
第一章 绪论
1.1 本文研究的目的及意义
1.2 油井清防蜡研究概况
1.2.1 油井结蜡规律的研究现状
1.2.2 清防蜡技术及措施优选方法的研究现状
1.2.3 国内外热力清防蜡技术研究现状
1.2.4 超导热洗清防蜡研究现状
1.3 主要研究内容
第二章 超导热洗清防蜡工艺研究现状
2.1 常规热洗
2.1.1 常规热洗清蜡技术简介
2.1.2 常规热洗技术规范
2.1.3 常规热洗清蜡技术的优缺点
2.2 超导热洗
2.2.1 超导热洗清蜡技术简介
2.2.2 超导热洗现场操作规程
2.2.3 超导热洗清蜡技术的优缺点
2.3 超导热洗清蜡技术在现场应用情况
2.3.1 超导热洗选井原则
2.3.2 超导热洗在现场应用过程中的影响因素
2.3.3 超导热洗清蜡判定效果标准
2.3.4 现场对超导热洗的优化
2.4 超导热洗与常规热洗优缺点分析
2.5 超导热洗清蜡技术的前景展望
第三章 超导热洗工艺的基本理论及计算方法
3.1 传热学的基本理论
3.1.1 热传导的基本定律
3.1.2 热传导模型的建立及求解
3.2 生产井温度分布计算
3.2.1 假设条件
3.2.2 产出液温度分布计算公式
3.2.3 传热系数计算公式
3.2.4 井筒内各部分导热热阻计算公式
3.2.5 相关参量计算公式
3.2.6 生产井温度分布计算步骤
3.2.7 生产井井温分布计算框图
3.3 超导热洗过程中油井温度分布计算
3.3.1 油井超导热洗物理模型的建立
3.3.2 超导热洗过程中温降公式推导
3.3.3 传热系数计算公式
3.3.4 超导热洗过程中油井温度分布计算步骤
3.3.5 超导热洗井温计算框图
3.4 超导热洗工艺中加热能耗计算
3.4.1 超导装置加热功率
3.4.2 超导热洗过程中单位时间的耗油量计算
3.4.3 超导热洗一口井的耗油量计算
第四章 “超导热洗井温计算程序”
4.1 “超导热洗井温计算程序”简介
4.2 程序开发环境
4.3 超导热洗过程中温度分布模拟结果分析
4.3.1 超导热洗过程中生产井油温模拟分析
4.3.2 超导热洗过程中油套环空和油管温度模拟分析
第五章 影响油井超导热洗效果因素的分析
5.1 产液量对超导热洗效果的影响分析
5.1.1 不同产液量油井在相同时间内超导热洗效果分析
5.1.2 不同产液量油井进行一个换热循环过程所需时间分析
5.2 沉没度对超导热洗效果的影响分析
5.2.1 不同沉没度油井在相同时间内超导热洗效果分析
5.2.2 不同沉没度油井进行一个换热循环过程所需时间分析
5.2.3 不同产液量不同沉没度超导热洗所需时间对比
5.3 含水率对超导热洗效果的影响分析
5.3.1 相同产液量不同含水率对超导热洗效果的影响分析
5.3.2 不同产液量不同含水率对超导热洗效果的影响分析
5.4 其它因素对超导热洗效果的影响分析
第六章 实例验证及经济效益分析
6.1 实例分析
6.1.1 实验井基本情况
6.1.2 实例模拟
6.1.3 超导热洗过程中能耗计算
6.2 超导热洗与常规热洗成本对比分析
结论
参考文献
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致谢
【参考文献】:
期刊论文
[1]对油井水泥车热洗过程中参数变化规律的认识[J]. 廖凯. 化学工程与装备. 2017(12)
[2]水泥车热洗与掺水热洗两种热洗方式的优选[J]. 颜井波. 石油石化节能. 2017(09)
[3]浅析油井超导热洗工艺技术改进及应用[J]. 尚亚飞. 化工设计通讯. 2017(08)
[4]抽油机井掺水热洗清蜡方法的研究[J]. 常福刚. 化学工程与装备. 2017(05)
[5]油井结蜡点位置预测及结蜡规律讨论[J]. 宋奇,罗江涛,王志明,杨蕾,王志平,王建华. 石油化工应用. 2016(12)
[6]超导热洗清蜡工艺在张家垛油田的应用[J]. 张磊,梁珀,曹胜江,方谊峰. 复杂油气藏. 2016(03)
[7]论述油井结蜡研究现状[J]. 张雷. 化学工程与装备. 2016(07)
[8]油井常规热洗工艺的探索与研究[J]. 陈晨. 化学工程与装备. 2016(06)
[9]油井常规热洗治理效果研究[J]. 马可. 内蒙古石油化工. 2016(04)
[10]提高油井热洗效果技术研究[J]. 李英威. 化工管理. 2016(10)
硕士论文
[1]油井井筒结蜡特性及清防蜡技术研究[D]. 付倩倩.西南石油大学 2017
[2]新疆百口泉采油厂油井结蜡与防治技术研究[D]. 张乐.西安石油大学 2016
[3]油井热洗过程分析及热洗效果仿真技术研究[D]. 高嵩.东北石油大学 2016
[4]热洗过程中油井井筒内热洗液温度分布的数值计算[D]. 张瑶.东北石油大学 2015
[5]永安油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究[D]. 肖舜.中国石油大学(华东) 2015
[6]丛式井集油环温降、压降的数值计算[D]. 张悦.东北石油大学 2014
[7]油井热洗温度场计算及应用研究[D]. 范家伟.大庆石油学院 2010
[8]油井井下温度场的数值模拟[D]. 石颖.大庆石油学院 2004
本文编号:3448758
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/shiyounenyuanlunwen/3448758.html