催化裂化分馏与换热过程模拟及综合优化

发布时间：2023-03-21 10:55

　　以国内某设计规模为240×10⁴ t/a催化裂化(FCC)装置为背景,采用流程模拟系统Aspen Plus建立催化裂化反应油气分馏过程模拟模型;采用夹点分析和■分析方法对FCC装置的分馏及换热过程用能进行分析评价,找出过程用能瓶颈,对分馏与换热过程■损失偏大的问题提出相应的节能改进措施。结果表明:通过优化调整主分馏塔回流取热比例,合理提高高温位回流取热量,过程■总量32.71 MW增加到34.03 MW,■效率提高了4.0%;经换热网络优化后,装置多产压力为3.5 MPa的蒸汽流量约13.4 t/h,吸收稳定系统节约压力为1.0 MPa的蒸汽流量约11 t/h,产品油浆高温热量回收0.81 MW,过程低温余热回收增加2.91 MW,换热过程■总量从24.83 MW增加到27.70 MW,过程■效率提高了11.5%。

【文章页数】：10 页

【文章目录】：
1 FCC主分馏塔的模拟与分析
    1.1 分馏工艺的特点
    1.2 分馏过程模拟分析
        1.2.1 热力学方法的选择
        1.2.2 模拟模型的建立
2 结果与讨论
    2.1 FCC分馏流程模拟结果
    2.2 反应油气热量交换过程分析
    2.3 主分馏塔中段取热优化
    2.4 换热网络优化
3 结 论



本文编号：3766890