催化裂化沉降器结焦原因分析及直联加溢流斗防结焦技术的应用

发布时间：2023-04-27 04:21

　　对比中国石化扬子石油化工有限公司2.0 Mt/a催化裂化装置第一、第二运行周期工况及结焦情况,从沉降器结焦机理及不同时期运行参数对比入手,确定沉降器结焦原因为粗级和单级旋风分离器匹配性较差及沉降器内油气停留时间过长所致。沉降器内软连接改为直联+溢流斗防结焦技术的工业应用结果表明,改造后有效地避免了沉降器结焦,同时干气、柴油及焦炭产率分别降低0.26,0.25,0.54百分点,液化气、汽油及油浆产率分别上升0.54,0.33,0.18百分点,油浆固含量由4.1 g/L降至2.0 g/L,显示出极佳的防结焦及运行效果。

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【文章目录】：
1 沉降器结焦现象及原因分析
    1.1 结焦现象
    1.2 结焦原因分析
        1.2.1 反应深度的影响
        1.2.2 露点温度的影响
        1.2.3 旋分匹配性
2 直联+溢流斗防结焦技术的工业应用
    2.1 改造方案
    2.2 防结焦改造后运行分析
        2.2.1 改造前后原料及主要操作条件
        2.2.2 结焦情况
        2.2.3 产品分布
3 结 论



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