天然气集输场站管线弯头冲蚀磨损数值模拟研究
发布时间:2023-05-07 02:43
集输管线中,颗粒冲蚀磨损常对管道内壁造成破坏。即使颗粒尺寸较小,累积的颗粒冲蚀磨损依然会对管壁造成严重的壁面减薄,甚至引发管线泄漏。为了研究天然气集输场站内管线的弯头冲蚀磨损,针对某集气场站站内管线弯头冲刷腐蚀减薄案例,通过机理分析和流体动力学(CFD)仿真分析方法,研究了站内管线直角弯头、圆弧形弯头及不同锥角直角弯头内壁冲蚀磨损规律。结果表明:集气场站管线内常存在冲蚀敏感区,使得管道、设施内壁易受颗粒冲蚀磨损影响;利用流体动力学仿真分析方法,可以有效预测弯头内冲蚀磨损位置分布并优化弯头结构设计;直角弯头的耐冲蚀磨损性能优于常规圆弧形弯头。可见研究石油天然气集输管线内冲刷腐蚀规律,对寿命预测、管道检测及运行安全防护都有重要的指导意义。
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
1 概述
2 冲刷腐蚀机理分析
2.1 化学腐蚀
2.1.1 CO2水溶液腐蚀机理
(1)阳极反应:
(2)阴极反应:
(3)腐蚀总反应:
2.1.2 H2S水溶液腐蚀机理
(1)阳极反应:
(2)阴极反应:
(3)钢与硫化氢水溶液的腐蚀总反应为
2.1.3 弯头腐蚀机理分析
2.2 冲蚀磨损
2.2.1 冲蚀磨损机理分析
(1)塑性材料。
(2)脆性材料。
2.2.2 弯头内壁冲蚀磨损敏感度分析
3 弯头内流场分析
3.1 理论模型
3.1.1 湍流模型
3.1.2 Lagrange离散相模型
3.1.3 冲蚀磨损模型
3.2 模型建立
4 计算结果分析
4.1 直角弯头冲蚀磨损仿真分析
4.2 圆弧弯头冲蚀磨损仿真分析
4.3 直角弯头迎流面锥度对冲蚀磨损的影响分析
5 结论
本文编号:3810088
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
1 概述
2 冲刷腐蚀机理分析
2.1 化学腐蚀
2.1.1 CO2水溶液腐蚀机理
(1)阳极反应:
(2)阴极反应:
(3)腐蚀总反应:
2.1.2 H2S水溶液腐蚀机理
(1)阳极反应:
(2)阴极反应:
(3)钢与硫化氢水溶液的腐蚀总反应为
2.1.3 弯头腐蚀机理分析
2.2 冲蚀磨损
2.2.1 冲蚀磨损机理分析
(1)塑性材料。
(2)脆性材料。
2.2.2 弯头内壁冲蚀磨损敏感度分析
3 弯头内流场分析
3.1 理论模型
3.1.1 湍流模型
3.1.2 Lagrange离散相模型
3.1.3 冲蚀磨损模型
3.2 模型建立
4 计算结果分析
4.1 直角弯头冲蚀磨损仿真分析
4.2 圆弧弯头冲蚀磨损仿真分析
4.3 直角弯头迎流面锥度对冲蚀磨损的影响分析
5 结论
本文编号:3810088
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