用于CO 2 注气驱的油井缓蚀剂加注工艺优化研究
发布时间:2023-05-17 23:11
吉林某油田CO2注气驱油井受CO2分压、温度、采出液含水率以及细菌含量等诸多因素影响,造成井下管柱的严重腐蚀。为减缓腐蚀,当前主要采用井筒加注咪唑啉缓蚀剂来保护油井井筒和井下设备。通过研究CO2、SRB等多因素条件下的腐蚀规律和腐蚀主因素,从降低防腐蚀成本的角度考虑,考察了缓蚀剂类型、加药方式、加药浓度、加药周期对井下油套管腐蚀的抑制效率和长期有效性,并根据现场情况制定了合理的加药制度,提高了缓蚀剂的作用效率,延长其服役寿命,使区块整体腐蚀速率低于0.076 mm/a,实现了井下腐蚀的防护效率与成本的最优化。通过工艺优化,不仅延长井下设备的服役寿命,也降低了防腐蚀成本。
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
引言
1 CO2驱多因素腐蚀规律分析
2 CO2驱缓蚀剂优选及加药制度优化
2.1 缓蚀剂优选及性能优化
2.2 缓蚀剂加注制度优化
2.2.1 缓蚀剂效率评价
2.2.2 扩散性能评价
2.2.3 加注工艺优化
2.3 加药浓度的确定
2.3.1 缓蚀剂浓度的影响
2.3.2 原油对缓蚀剂吸附的影响
2.4 加药周期
2.4.1 油井生产参数模拟预测
2.4.2 井口缓蚀剂残余浓度检测
3 现场应用情况及效果分析
4 结论
本文编号:3818189
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引言
1 CO2驱多因素腐蚀规律分析
2 CO2驱缓蚀剂优选及加药制度优化
2.1 缓蚀剂优选及性能优化
2.2 缓蚀剂加注制度优化
2.2.1 缓蚀剂效率评价
2.2.2 扩散性能评价
2.2.3 加注工艺优化
2.3 加药浓度的确定
2.3.1 缓蚀剂浓度的影响
2.3.2 原油对缓蚀剂吸附的影响
2.4 加药周期
2.4.1 油井生产参数模拟预测
2.4.2 井口缓蚀剂残余浓度检测
3 现场应用情况及效果分析
4 结论
本文编号:3818189
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