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抗铁污染催化裂化催化剂研究

发布时间:2024-03-30 11:13
  随着各地原油重质化和劣质化加剧,原油中重金属污染问题日益严重,这对FCC催化剂抗重金属污染性能提出了更高的要求。近年来部分炼厂已在生产中出现了铁中毒的现象,严重影响了催化裂化装置的稳定运行和炼厂的经济效益,这使得研发FCC抗铁污染催化剂迫在眉睫。本论文通过对催化裂化铁污染机理的分析,考虑提高FCC催化剂抗铁污染性能可从三方面入手:(1)增加现有FCC催化剂的比表面和孔体积;(2)增加现有FCC催化剂尤其是基质组分中的氧化铝含量;(3)直接向催化剂中添加具有抗铁污染性能的改性元素。根据上述分析讨论,本论文的研究工作从以下三个方面展开:(1)选用廉价易得的纤维素为模板剂,拟薄水铝石为铝源,采用溶胶-凝胶法制备中孔氧化铝材料。首先考察了老化温度、老化时间以及焙烧温度对合成中孔氧化铝的孔道结构及表面酸性的影响。通过实验对比最终确定了老化温度80 oC,老化时间1.5 h,焙烧温度550 oC为最佳反应条件,制备出了具有大比表面、大孔体积、丰富中孔孔道结构以及较高表面酸密度的氧化铝材料。将所制备的中孔氧化铝作为基质组分制备新型抗铁污染FCC催化剂,采用...

【文章页数】:68 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图2-1不同老化温度制备中孔氧化铝的N2吸附-脱附图

图2-1不同老化温度制备中孔氧化铝的N2吸附-脱附图

第2章中孔氧化铝在抗污染FCC催化剂中的应用18化温度70oC、80oC和90oC,发现老化温度80oC时孔径分布峰向大孔径方向偏移且孔分布集中、均一。由表2-4不同老化温度制备中孔氧化铝样品孔结构参数,可以看出老化温度为80oC时,不仅平衡了水分蒸发速度又使中孔氧化铝比表面积和....


图2-2不同老化温度制备中孔氧化铝的孔径分布图

图2-2不同老化温度制备中孔氧化铝的孔径分布图

第2章中孔氧化铝在抗污染FCC催化剂中的应用18化温度70oC、80oC和90oC,发现老化温度80oC时孔径分布峰向大孔径方向偏移且孔分布集中、均一。由表2-4不同老化温度制备中孔氧化铝样品孔结构参数,可以看出老化温度为80oC时,不仅平衡了水分蒸发速度又使中孔氧化铝比表面积和....


图2-3不同老化温度制备中孔氧化铝吡啶吸附红外图谱

图2-3不同老化温度制备中孔氧化铝吡啶吸附红外图谱

第2章中孔氧化铝在抗污染FCC催化剂中的应用19表2-4不同老化温度中孔氧化铝样品孔结构参数Table2-4Porestructureparametersofmesoporousaluminasamplesatdifferenttemperatures老化温度比表面/(m2·g-....


图2-4不同老化时间制备中孔氧化铝的N2吸附-脱附曲线

图2-4不同老化时间制备中孔氧化铝的N2吸附-脱附曲线

第2章中孔氧化铝在抗污染FCC催化剂中的应用20全蒸发所制备样品的比表面、孔体积较小;当老化时间较长时所制备样品的比表面、孔体积以及孔径会出现下降趋势。依据上述结果我们选择固定老化温度80oC,分别考察0.5h、1.0h、1.5h和2.0h四个老化时间对所制备中孔氧化铝理化性质的....



本文编号:3942267

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