Gardes工艺技术在汽油加氢脱硫装置上的工业应用研究

发布时间：2017-08-10 10:05

  本文关键词：Gardes工艺技术在汽油加氢脱硫装置上的工业应用研究

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【摘要】：汽车的问世是世界发展的重要标志之一,给人们的生活带来了很大的便利,但是化石燃料作为汽车的燃料被大范围的使用,使汽车排放的尾气给人类的健康和地球的环境带来了不可忽视的危害,而重中之重就是汽车排放尾气中硫的含量。本文首先分析了汽油脱硫的7种方法,从中选择了最合适的汽油加氢脱硫方式,而对汽油加氢脱硫方法中的10种工艺技术的优点及缺点进行分析,找出合适汽油加氢脱硫装置的工艺技术方法为Gardes工艺技术。通过Gardes工艺技术在汽油加氢脱硫装置工业应用研究,Gardes催化剂在硫化的过程中,严格按照设计方案执行,在满足上硫率的同时,实际硫化剂的使用量比理论使用量少1.12t。Gardes催化剂在通过钝化的过程,使得产品终馏点与原料一致。在Gardes工艺技术的初期运行过程中,得出Gardes系列催化剂的活性比较稳定。通过对Gardes工艺技术在汽油加氢脱硫装置的国Ⅳ汽油的标定,在反应器入口温度低于设计温度的同时,混合汽油产品的硫含量为30mg/kg(协议指标≤50mg/kg),硫醇含量为7mg/kg(协议指标≤10mg/kg),研究法辛烷值损失0.4(协议指标≤0.5),烯烃含量34.4%(体积分数),产品C5+液收为99.62%(协议指标≥99.60%)等指标,均能满足协议指标。通过对Gardes工艺技术在汽油加氢脱硫装置的国Ⅴ汽油的标定,混合汽油产品的硫含量为10mg/kg(国Ⅴ汽油指标≤10mg/kg),烯烃含量28.1%(体积分数),研究法辛烷值损失最大为1.2。通过对两种方案的标定结果表明,Gardes工艺技术完全可以满足炼油厂汽油加氢脱硫装置的需要,并且可以顺利实现了国Ⅳ、国Ⅴ汽油产品的质量升级。
【关键词】：汽油加氢 脱硫 辛烷值 烯烃
【学位授予单位】：东北石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TE96
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 前言8-9
• 第一章 文献综述9-16
• 1.1 汽油脱硫的目的9
• 1.2 催化裂化汽油中硫的分布9
• 1.3 催化裂化汽油的脱硫机理及转化规律9-10
• 1.3.1 噻吩类化合物的吸附10
• 1.3.2 噻吩类化合物的裂化反应机理10
• 1.4 催化裂化汽油脱硫技术10-13
• 1.4.1 催化裂化汽油原料加氢预处理10
• 1.4.2 催化汽油加氢脱硫10-11
• 1.4.3 溶剂抽提脱硫11
• 1.4.4 催化裂化脱硫11-12
• 1.4.5 氧化脱硫12
• 1.4.6 生物脱硫12
• 1.4.7 吸附脱硫12-13
• 1.5 加氢脱硫技术13-16
• 1.5.1 Prime-G+技术13
• 1.5.2 SCANFining技术13
• 1.5.3 OCT-M技术13
• 1.5.4 RSDS技术13-14
• 1.5.5 Isal技术14
• 1.5.6 Hydro-GAP技术14
• 1.5.7 OTA技术14
• 1.5.8 RIDOS技术14
• 1.5.9 S-Zorb技术14-15
• 1.5.10 Gardes技术15-16
• 第二章 Gardes技术的概述及其催化剂16-24
• 2.1 工艺流程描述16
• 2.2 Gardes技术的特点16-17
• 2.3 Gardes技术原理17-19
• 2.3.1 预加氢单元17
• 2.3.2 分馏塔单元17-18
• 2.3.3 选择性加氢脱硫单元18
• 2.3.4 辛烷值恢复单元18-19
• 2.3.5 稳定塔单元19
• 2.4 Gardes技术中的催化剂19-24
• 2.4.1 预处理剂GDS-0120
• 2.4.2 保护剂GDS-1020
• 2.4.3 预加氢催化剂GDS-2020-21
• 2.4.4 选择性加氢脱硫催化剂GDS-3021-22
• 2.4.5 辛烷值恢复催化剂GDS-4022-24
• 第三章 Gardes技术的工业应用研究24-42
• 3.1 汽油加氢脱硫装置概况24
• 3.2 装置设计基础参数24-28
• 3.2.1 催化汽油原料性质24-25
• 3.2.2 新氢及循环氢组成25-26
• 3.2.3 装置设计工艺参数26-28
• 3.2.4 产品性能保证28
• 3.3 Gardes催化剂的预处理研究28-33
• 3.3.1 催化剂的装填情况28
• 3.3.2 Gardes催化剂的干燥28-29
• 3.3.3 催化剂硫化29-32
• 3.3.4 催化剂钝化和切换原料32-33
• 3.4 Gardes技术的试运行研究33-34
• 3.5 装置标定运行研究34-42
• 3.5.1 标定操作条件34-37
• 3.5.2 反应器入口温度标定37
• 3.5.3 产品质量与分析37-42
• 结论42-43
• 参考文献43-45
• 作者简介、发表文章及研究成果目录45-46
• 致谢46-47

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本文编号：650103