我国海洋石油钻井平台现状及技术发展的分析.docx
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网友tswng35近日为您收集整理了关于我国海洋石油钻井平台现状及技术发展的分析的文档,希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍:我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析黄悦华任克忍(宝鸡石油机械有限责任公司)摘要海洋油气开发装备产业是直接关系到海洋油气资源开发、影响国家能源稳定和经济安全的战略产业。海洋石油钻井平台是海洋油气开发的关键装备,我国海洋石油装备产业在海洋油气产业持续快速发展的带动下,正处于高速发展的新时期。对我国海洋石油钻井装备产业发展现状及市场需求进行了深入研究,并对海洋石油钻井平台技术特点做了介绍,重点分析了该项技术的发展状况,从钻井平台类型和技术含量等方面指出我国与世界先进海洋石油钻井平台的主要差距,并提出了若干发展建议。关键词海上平台技术现状发趋势展引言随着我国经济持续高速增长,油气资源供应不足将成为阻碍经济发展的主要矛盾。为提高对油气资源的占有量,海洋油气的开发已经成为我国实现能源可持续发展的战略重点,加快国内油气勘探开发,大力拓展海外,充分利用国内外2种资源、2个市场,保证石油的安全稳定供应已成为我国的国策。海洋石油钻井装备产业是以资本密集和技术密集为主要特征、为海洋油气资源开发提供生产工具的企业集合,是海洋油气产业与装备制造业的有机结合体。我国海洋石油钻井平台现状11我国海洋石油钻井装备产业取得骄人业绩我国油气开发装备技术在引进、消化、吸收、再创新以及国产化方面取得了长足进步。(1)建造技术比较成熟海洋石油钻井平台是钻井设备立足海上的基础。从1970年至今,国内共建造移动式钻采平台53座,已经退役7座,在用46座。目前我国在海洋石油装备建造方面技术已经日趋成熟,有国内外多个平台、船体的建造经验,已成为浮式生产储油装置(FPSO)的设计、制造和实际应用大国,在此领域,我国总体技术水平已达到世界先进水平。(2)部分配套设(2)部分配套设备性能稳定海洋钻井平台配套设备设计制造技术与陆上钻井装备类似,但在配置、可靠性及自动化程度等方面都比陆上钻井装备要求更苛刻。国内在电驱动钻机、钻井泵及井控设备等研制方面技术比较成熟,可以满足7000m以内海洋石油钻井开发生产需求。宝石机械、南阳二机厂等设备配套厂有着丰富的海洋石油钻井设备制造经验,其产品完全可以满足海洋石油钻井工况的需要。(3)深海油气开发装备研制进入新阶段目前,我国海洋油气资源的开发仍主要集中在200m水深以内的近海海域,尚不具备超过500m深水作业的能力。随着海洋石油开发技术的进步,深海油气开发已成为海洋石油工业的重要部分。向深水区域推进的主要原因是由于浅水区域能源有限,满足不了能源需求的快速增长需求,另外,随着钻井技另外,随着钻井技术的创新和发展,已经能够在许多恶劣条件下开展深水钻井。虽然我国在深海油气开发方面距世界先进水平还存在较大差距,但我国的深水油气开发技术已经迈出了可喜的一步,为今后走向深海奠定了基础。2004年,由中海油研究中心牵头承担了国家/8630课题/深水油气田开发工程共用技术平台研究0项目,开始了国内首个深水工程技术的系统研究,标志着我国的深海油气开发进入一个新的历史阶段。另外,在南海珠江口盆地,中海油通过与国外石油公司合作,所开发的油气田已部分或全部采用了深海油气田的开发技术。目前中海油已具备了寻找复杂地质条件下大中型油气田、自营开发海上油气田、在海上专业技术领域参与国际竞争、开发海外油田的海洋石油勘探开发能力。2006年,中石油集团海洋石油工程公司牵头承担了国家/8630项目/南海深水油气勘探开发0的/深水半潜式钻井平台关键技术0课题,迈开了进军深海油气开发的步伐。21我国海洋石油钻井装备产业基础薄弱尽管我国海洋石油钻井装备产业取得了骄人业绩,但同发达国家近百年发展历史相比,我国海洋石油开发装备产业起步相对较晚,总体来看主要表现出以下明显的不足。(1)关键设备国产化程度低尽管我国在一些比较先进的油气工程装备方面已实现国产化,但国内厂商还基本停留在结构物的制造上,相关配套技术滞后,关键设备、技术仍然掌握在国外厂商手里,严重制约着海洋油气的规模开发。我国海洋石油钻井平台的国产化率仅在20%左右,自配套产品范围较窄,性能和质量同国外有一定差距,关键设备几乎全部依赖进口,目前完全依赖进口的目前完全依赖进口的设备有:1平台(船)配套的柴油发电机组、电控系统、大型吊机、船舶主机、主推进系统、轴系、前后侧推等;o钻井系统配套的水下防喷器、固控设备等;?自升式平台升降系统齿轮和齿条等。关键设备依赖进口带来的问题有:1供货周期长,有时交货期比合同规定延长达5个月,甚至不定期延长;o成本高,因为国内没有替代品,国外厂家大幅加价,而且采购环节多,成本高;?国内相关产业的设计制造水平提升速度缓慢。(2)现有钻井平台数量不足我国3大石油公司在海洋石油钻井装备方面数量明显不足,而且种类和作业能力也远不能满足海洋油气勘探开发的需要。截至2005年,我国共有移动式钻采平台46座,OOC)拥有其中的大部分设备,PC)现有1座自升式钻井平台,但只能在滩海和极浅水域作业;中国石油化工股份有限公司(SINOPEC)拥有8座钻井平台,其中3座坐底式,5座自升式。31我国海洋石油钻井平台市场需求强劲从国内油气资源的开发前景看,目前国内陆上石油生产总量的70%集中在普遍进入开发后期国内外海洋石油钻井平台技术发展与差距分析11海洋石油钻井平台技术特点(1)作业范围广且质量要求高移动式钻井平台(船)不是在固定海域作业,应适应移位、不同海域、不同水深、不同方位的作业。移位、就位、生产作业、风暴自存等复杂作业工况对钻井平台(船)提出很高的质量要求。如半潜式钻井平台工作水深达1500~3500m,而且要适应高海况持续作业、13级风浪时不解脱等高标准要求。(2)使用寿命长,可靠性指标高高可靠性主要体现在:1强度要求高。永久系泊在海上,除了要经受风、浪、流的作用外,还要考虑台风、冰、地震等灾害性环境力的作用;o疲劳寿命要求疲劳寿命要求高。一般要求25~40a不进坞维修,因此对结构防腐、高应力区结构型式以及焊接工艺等提出了更高要求;?建造工艺要求高。为了保证海洋工程的质量,采用了高强度或特殊钢材(包括Z向钢材、大厚度板材和管材);?生产管理要求高。海洋工程的建造、下水、海上运输、海上安装甚为复杂,生产管理明显地高于常规船舶。(3)安全性要求高由于海洋石油工程装置所产生的海损事故十分严重,随着海洋油气开发向深海区域发展、海上安全与技术规范条款的变化、海上生产和生活水准的提高等因素变化,对海洋油气开发装备的安全性能要求大大提高,特别是对包括安全设计与要求、火灾与消防及环保设计等HSE的贯彻执行更加严格。(4)学科交叉,技术复杂海洋石油钻井平台的结构设计与分析涉及了海洋环境、流体动力学、结构力学、土力学、钢结构、船舶技术等多门学科。因此,只有运用当代造船技术、***与电子计算机技术、现代机电与液压技术、现代环保与防腐蚀技术等先进的综合性科学技术,方能有效解决海洋石油开发在海洋中定位、建立海上固定平台或深海浮动式平台的泊位、浮动状态的海上钻井、完井、油气水分离处理、废水排放和海上油气的储存、输送等一系列难题。21海洋石油钻井平台技术发展世界范围内的海洋石油
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