液晶扩散不均问题的原理分析与改善

发布时间：2021-02-02 05:28

　　在TFT-LCD产品中,液晶扩散不均是一种常见的不良缺陷。此种缺陷形状不规则,现象为液晶屏中存在形状不规则小气泡。它的主要原因是由于液晶未完全扩散导致的。为了改善这种缺陷,本文通过流体Washburn模型模拟液晶扩散过程,发现液晶流动时间和液晶初始位置是关键因素,并利用上述两个关键因素设计实验。实验结果表明,将液晶滴注形状由2×5型变更为"工"字型,有效地解决了扩散不均的问题。同时将对盒设备进行实验,发现抽真空时间增加至50s更有利于此问题的解决。另外,对加热设备进行实验,发现加热实验延长至100min,同样有利于解决不良。所以,改变液晶滴下的初始位置、增加抽真空时间、增加加热固化时间等方式可有效改善液晶扩散不均现象。 

【文章来源】：液晶与显示. 2020,35(09)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

液晶扩散不均现象

由Washburn模型可知，增加对盒时的真空保持时间t对于液晶扩散可以起到有利效果。但是实际生产中，由于此时液晶屏内的封框胶在对盒时仍为液态。如真空时间过长，会导致液晶扩散到封框胶内，引起穿刺不良。所以下一节会重点针对真空时间进行实验研究。图3 液晶滴扩散后的位置

(2）当减小b时，屏幕4角的液晶滴和短边的距离也减小了，会有穿刺的风险。但是此时距离c也同时减小，使得距离e增加。由于e增加，液晶滴的横向范围扩散距离增大，使得原本纵向扩散的液晶可以横向移动，有效避免短边中间位置的纵向的穿刺发生。原始2×5滴下形状时，a=11.8 mm,b=36.5mm,c=28.5mm。此时扩散不均的发生率为9.2%。本实验通过减小b、c的距离进行改善。由于a距离不是关键因素，所以本实验中涉及的a变更均为配合b减小时所做出的相应调整。实验设定b的减小步长设计为3mm,c的减小步长设计为0.5mm，共进行10组实验。通过结果可知，当b=18.5mm、c=25.5mm时，此时液晶的扩散效果最为理想。若b、c继续再减小，会发生穿刺不良。根据Washburn模型可知，改变液晶的滴下形状可有效降低液晶t时刻的流体位置，使液晶扩散更充分。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3014145