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自适应MED降噪和EMD分解在注塑机轴承故障诊断中的应用

发布时间:2021-10-22 14:59
  针对注塑机轴承故障信号含有强背景噪声且难以诊断的问题,提出使用最小反褶积(MED)降噪算法结合经验模态分解(EMD)对注塑机轴承的故障振动信号进行分析,通过所得频谱确定注塑机轴承故障位置。结果表明:该方法可以对含有较大背景噪声的仿真信号及实例轴承信号去噪,经EMD分解后可得到高信噪比故障信号,通过频谱分析技术可以很好地诊断输入信号是否存在故障。 

【文章来源】:塑料科技. 2020,48(06)北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

自适应MED降噪和EMD分解在注塑机轴承故障诊断中的应用


幅值脉冲信号

故障图,机轴,信号,故障


采集到的注塑机轴承故障信号通常包含较大的背景噪声,为了建立较为真实的注塑机轴承的数学模型,对上述脉冲信号添加3 dB的高斯白噪声[11],图4为其故障仿真信号图。使用MED降噪算法对含有噪声的仿真信号进行处理,该算法依据极值点寻优自适应地对输入信号进行降噪,图5为MED降噪后的信号。由图5可知,经MED降噪后信号的冲击成分相当明显,与图3中脉冲个数相同,由此可以得出,MED算法对强噪声信号具有很好的降噪作用。

自适应MED降噪和EMD分解在注塑机轴承故障诊断中的应用


MED降噪后所得信号

【参考文献】:
期刊论文
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[9]傅里叶变换在转动设备故障诊断中的应用[J]. 张银雪.  油气田地面工程. 2017(07)
[10]Rolling element bearing instantaneous rotational frequency estimation based on EMD soft-thresholding denoising and instantaneous fault characteristic frequency[J]. 赵德尊,李建勇,程卫东,王天杨,温伟刚.  Journal of Central South University. 2016(07)



本文编号:3451335

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